Die Aluminium-Basis-Masterlegierung besteht aus Aluminium als Matrix, und einige Metallelemente mit hoher Schmelztemperatur werden in Aluminium geschmolzen, um neue Legierungsmaterialien mit spezifischen Funktionen zu bilden. Es kann nicht nur die umfassende Leistung von Metallen erheblich verbessern, sondern auch das Anwendungsbereich von Metallen erweitern, sondern auch die Herstellungskosten senken.
Die Verarbeitung und Bildung der meisten Aluminiummaterialien erfordert die Zugabe von Aluminiumbasis-Master-Legierungen zum primären Aluminium, um die Zusammensetzung der Aluminiumschmelze anzupassen. Die Schmelztemperatur der Aluminiumbasis-Masterlegierung ist signifikant reduziert, so dass einige Metallelemente mit höheren Schmelztemperaturen zum geschmolzenen Aluminium bei einer niedrigeren Temperatur gegeben werden, um den Elementgehalt der Schmelze einzustellen.
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Die von einer Welt bereitgestellte Aluminiumbasis-Masterlegierung hat die folgenden Eigenschaften.
Der Inhalt ist stabil und die Komposition ist einheitlich.
Niedrige Schmelztemperatur und starke Plastizität.
Einfach zu brechen und leicht hinzuzufügen und absorbieren.
Gute Korrosionsbeständigkeit
Die Aluminium-Base-Master-Legierung wird hauptsächlich in der Aluminium-Tiefenindustrie verwendet. Die terminale Anwendung umfasst Draht und Kabel, Automobil, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelverpackungen, medizinische Geräte, Militärindustrie und andere Branchen, die das Material leicht machen können.
Produktname | Produktname | Karte Nr. | Funktion & Anwendung | Anwendungsbedingung |
Aluminium- und Titanlegierung | Al-ti | Alti15 | Verfeinern Sie die Korngröße von Aluminium und Aluminiumlegierung, um die mechanische Eigenschaft von Materialien zu verbessern | Mit 720 ℃ in geschmolzenes Aluminium einfügen |
Alti10 | ||||
Alti6 | ||||
Aluminium -Seltenerdlegierung | Al-re | Alre10 | Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und die hitzebeständige Festigkeit der Legierung | Nach der Verfeinerung in geschmolzenes Aluminium bei 730 ℃ |
Aluminium -Borlegierung | Al-b | ALB3 | Entfernen Sie Verunreinigungselemente im elektrischen Aluminium und erhöhen Sie die elektrische Leitfähigkeit | Nach der Verfeinerung in geschmolzenes Aluminium bei 750 ℃ |
ALB5 | ||||
ALB8 | ||||
Aluminiumstrontiumlegierung | Al-Sr | / | Wird für die Behandlung der SI-Phasenmodifikation von eutektischen und hypoutektischen Aluminium-Silicon-Legierungen für dauerhaftes Schimmelpilzguss, niedriges Druckguss oder langjähriges Gießen, Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Gussteilen und Legierungen verwendet | Nach der Verfeinerung in geschmolzenes Aluminium bei (750-760) ℃ |
Aluminium -Zirkoniumlegierung | Al-Zr | ALZR4 | Verfeinerung von Körnern, Verbesserung der Stärke und Schweißbarkeit von hoher Temperatur | |
ALZR5 | ||||
ALZR10 | ||||
Aluminium -Siliziumlegierung | Al-Si | Alsi20 | Wird zur Addition oder Einstellung von Si verwendet | Für die Elementzusatz kann es gleichzeitig mit dem festen Material in den Ofen in den Ofen gesteckt werden. Für die Einstellung der Elemente in geschmolzenes Aluminium bei (710-730) ℃ und 10 Minuten umrühren. |
Alsi30 | ||||
ALSI50 | ||||
Aluminium -Manganlegierung | Al-Mn | Almn10 | Wird zur Addition oder Einstellung von Mn verwendet | Für die Elementzusatz kann es gleichzeitig mit dem festen Material in den Ofen in den Ofen gesteckt werden. Für die Einstellung der Elemente in geschmolzenes Aluminium bei (710-760) ℃ und 10 Minuten umrühren. |
Almn20 | ||||
Almn25 | ||||
Almn30 | ||||
Aluminium -Eisenlegierung | Al-Fe | ALFE10 | Wird zur Addition oder Einstellung von Fe verwendet | Für die Elementzusatz kann es gleichzeitig mit dem festen Material in den Ofen in den Ofen gesteckt werden. Für die Einstellung der Elemente in geschmolzenes Aluminium bei (720-770) ℃ und 10 Minuten umrühren. |
ALFE20 | ||||
ALFE30 | ||||
Aluminiumkupferlegierung | Al-Cu | ALCU40 | Verwendet für Addition, Verhältnis oder Anpassung von Cu | Für die Elementzusatz kann es gleichzeitig mit dem festen Material in den Ofen in den Ofen gesteckt werden. Für die Einstellung der Elemente in geschmolzenes Aluminium bei (710-730) ℃ und 10 Minuten umrühren. |
ALCU50 | ||||
Aluminium -Chromlegierung | Al-cr | Alcr4 | Verwendet für die Elementzusatz oder die Zusammensetzung der Schmiede -Aluminium -Legierung | Für die Elementzusatz kann es gleichzeitig mit dem festen Material in den Ofen in den Ofen gesteckt werden. Für die Einstellung der Elemente in geschmolzenes Aluminium bei (700-720) ℃ und 10 Minuten umrühren. |
Alcr5 | ||||
ALCR10 | ||||
ALCR20 | ||||
Aluminium Berylliumlegierung | Al-be | Albe3 | Wird für die Oxidationsfilmfüllung und Mikronisation im Produktionsprozess der Aviation- und Raumfahrt -Aluminiumlegierung verwendet | Nach der Verfeinerung in geschmolzenes Aluminium bei (690-710) ℃ |
Albe5 | ||||
Hinweis: 1. Die Anwendungstemperatur von Element-Adding-Legierungen sollte entsprechend um 20 ° C erhöht werden, dann wird der Konzentrationsgehalt um 10%.2 erhöht. Raffinierte und metamorphe Legierungen werden benötigt, um in reines Aluminiumwasser hinzuzufügen, nämlich erforderlich, um nach Abschluss des Verfeinerung und des Deslagging-Prozesses die Effektrezession zu vermeiden oder zu schwächen, die durch Verunreinigungen verursacht werden. |
Die Aluminium-Basis-Master-Legierung sollte in einem trockenen, belüfteten und feuchtigkeitssicheren Lagerhaus gelagert werden.
1) Legierungen werden standardmäßig in Bündeln von vier Bündeln geliefert, und das Nettogewicht jedes Bündels beträgt etwa 30 kg.
2) Leichtmetallcode, Produktionsdatum, Wärmenummer und andere Informationen sind vor der Legierung markiert.
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