Analyse und Anwendung der radialen wasserdichten und longitudinalen Wasserbeständigkeitsstruktur von Kabeln

Technologiepresse

Analyse und Anwendung der radialen wasserdichten und longitudinalen Wasserbeständigkeitsstruktur von Kabeln

Während der Installation und Verwendung des Kabels wird es durch mechanische Beanspruchung beschädigt oder das Kabel wird längere Zeit in einer feuchten und wässrigen Umgebung verwendet, wodurch das äußere Wasser nach und nach in das Kabel eindringt. Unter der Einwirkung eines elektrischen Feldes erhöht sich die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Wasserbäumchen auf der Kabelisolationsoberfläche. Der durch Elektrolyse entstehende Wasserbaum führt zu Rissen in der Isolierung, verringert die Gesamtisolationsleistung des Kabels und beeinträchtigt die Lebensdauer des Kabels. Daher ist die Verwendung wasserdichter Kabel von entscheidender Bedeutung.

Die Kabelwasserdichtigkeit berücksichtigt hauptsächlich das Eindringen von Wasser entlang der Richtung des Kabelleiters und entlang der radialen Richtung des Kabels durch den Kabelmantel. Daher kann die radiale wasserdichte und longitudinale wasserblockierende Struktur des Kabels verwendet werden.

Wasserblockierend

1.Kabel radial wasserdicht

Der Hauptzweck der radialen Abdichtung besteht darin, zu verhindern, dass umgebendes Wasser während des Gebrauchs von außen in das Kabel eindringt. Die wasserdichte Struktur bietet die folgenden Optionen.
1.1 Polyethylenmantel wasserdicht
Die wasserdichte Polyethylenhülle gilt nur für die allgemeinen Anforderungen an die Wasserdichtigkeit. Bei Kabeln, die längere Zeit in Wasser eingetaucht sind, muss die Wasserdichtigkeit von mit Polyethylen ummantelten wasserdichten Stromkabeln verbessert werden.
1.2 Metallmantel wasserdicht
Die radiale wasserdichte Struktur von Niederspannungskabeln mit einer Nennspannung von 0,6 kV/1 kV und mehr wird im Allgemeinen durch die äußere Schutzschicht und die innere Längsumwicklung eines doppelseitigen Aluminium-Kunststoff-Verbundgürtels realisiert. Mittelspannungskabel mit einer Nennspannung von 3,6 kV/6 kV und mehr sind durch die gemeinsame Wirkung von Aluminium-Kunststoff-Verbundband und halbleitendem Widerstandsschlauch radial wasserdicht. Hochspannungskabel mit höheren Spannungsebenen können mit Metallummantelungen wie Bleimänteln oder Aluminiumwellmänteln wasserdicht gemacht werden.
Die umfassende wasserdichte Hülle ist hauptsächlich für Kabelgräben, direkt vergrabenes Grundwasser und andere Orte anwendbar.

2. Kabel vertikal wasserdicht

Die Wasserbeständigkeit in Längsrichtung kann berücksichtigt werden, um dem Kabelleiter und der Isolierung eine wasserabweisende Wirkung zu verleihen. Wenn die äußere Schutzschicht des Kabels durch äußere Kräfte beschädigt wird, dringt die umgebende Feuchtigkeit oder Nässe vertikal entlang der Kabelleiter- und Isolationsrichtung ein. Um Feuchtigkeit oder Feuchtigkeitsschäden am Kabel zu vermeiden, können wir die folgenden Methoden zum Schutz des Kabels anwenden.
(1)Wasserblockierendes Klebeband
Zwischen dem isolierten Drahtkern und dem Aluminium-Kunststoff-Verbundstreifen wird eine wasserbeständige Dehnungszone hinzugefügt. Das wasserabweisende Band wird um den isolierten Drahtkern oder den Kabelkern gewickelt, und die Wickel- und Abdeckungsrate beträgt 25 %. Das wasserabweisende Band dehnt sich aus, wenn es auf Wasser trifft, wodurch die Dichtigkeit zwischen dem wasserabweisenden Band und dem Kabelmantel erhöht wird, um so die wasserabweisende Wirkung zu erzielen.
(2)Halbleitendes wasserblockierendes Klebeband
Halbleitendes wasserblockierendes Band wird häufig in Mittelspannungskabeln verwendet, indem das halbleitende wasserblockierende Band um die Metallabschirmschicht gewickelt wird, um den Zweck der Längswasserbeständigkeit des Kabels zu erreichen. Obwohl die wasserabweisende Wirkung des Kabels verbessert wird, vergrößert sich der Außendurchmesser des Kabels, nachdem das Kabel um das wasserabweisende Band gewickelt wurde.
(3)Wasserblockierende Füllung
In der Regel handelt es sich um wasserblockierende Füllmaterialienwasserabweisendes Garn(Seil) und wasserblockierendes Pulver. Das wasserblockierende Pulver wird hauptsächlich zum Blockieren von Wasser zwischen den verdrillten Leiteradern verwendet. Wenn es schwierig ist, das wasserblockierende Pulver am Leitermonofilament anzubringen, kann der positive Wasserkleber außerhalb des Leitermonofilaments aufgetragen werden und das wasserblockierende Pulver kann außerhalb des Leiters gewickelt werden. Wasserblockierendes Garn (Seil) wird oft verwendet, um die Lücken zwischen dreiadrigen Mitteldruckkabeln zu füllen.

3 Allgemeine Struktur der Kabelwasserbeständigkeit

Entsprechend der unterschiedlichen Einsatzumgebung und den unterschiedlichen Anforderungen umfasst die wasserbeständige Struktur des Kabels eine radiale wasserdichte Struktur, eine längsgerichtete (einschließlich radiale) wasserbeständige Struktur und eine rundum wasserbeständige Struktur. Als Beispiel dient der wasserabweisende Aufbau eines dreiadrigen Mittelspannungskabels.
3.1 Radialer wasserdichter Aufbau eines dreiadrigen Mittelspannungskabels
Bei der radialen Abdichtung von dreiadrigen Mittelspannungskabeln werden im Allgemeinen halbleitendes wasserblockierendes Klebeband und doppelseitiges kunststoffbeschichtetes Aluminiumband verwendet, um eine Wasserbeständigkeitsfunktion zu erreichen. Seine allgemeine Struktur ist: Leiter, Leiterabschirmschicht, Isolierung, Isolationsabschirmschicht, Metallabschirmschicht (Kupferband oder Kupferdraht), gewöhnliche Füllung, halbleitendes wasserblockierendes Band, doppelseitig kunststoffbeschichtetes Aluminiumband in Längsrichtung, Außenmantel .
3.2 Längswasserbeständige Struktur des dreiadrigen Mittelspannungskabels
Das dreiadrige Mittelspannungskabel verwendet außerdem halbleitendes wasserblockierendes Klebeband und doppelseitiges kunststoffbeschichtetes Aluminiumband, um eine Wasserbeständigkeitsfunktion zu erreichen. Darüber hinaus wird das wasserblockierende Seil verwendet, um die Lücke zwischen den drei Kernkabeln zu füllen. Seine allgemeine Struktur ist: Leiter, Leiterabschirmschicht, Isolierung, Isolationsabschirmschicht, halbleitendes wasserblockierendes Band, Metallabschirmschicht (Kupferband oder Kupferdraht), wasserblockierende Seilfüllung, halbleitendes wasserblockierendes Band, Außenmantel.
3.3 Dreiadriges Mittelspannungskabel mit rundum wasserbeständiger Struktur
Die rundum wasserabweisende Struktur des Kabels erfordert, dass der Leiter auch eine wasserabweisende Wirkung hat, und kombiniert mit den Anforderungen der radialen Wasserdichtigkeit und der Längswasserabweisung, um eine rundum wasserabweisende Wirkung zu erzielen. Seine allgemeine Struktur ist: wasserblockierender Leiter, Leiterabschirmschicht, Isolierung, Isolationsabschirmschicht, halbleitendes wasserblockierendes Band, Metallabschirmschicht (Kupferband oder Kupferdraht), wasserblockierende Seilfüllung, halbleitendes wasserblockierendes Band , doppelseitig kunststoffbeschichtetes Aluminiumband, Längsverpackung, Außenmantel.

Das dreiadrige wasserblockierende Kabel kann zu drei einadrigen wasserblockierenden Kabelstrukturen verbessert werden (ähnlich der dreiadrigen luftisolierten Kabelstruktur). Das heißt, jeder Kabelkern wird zunächst gemäß der einadrigen wasserblockierenden Kabelstruktur hergestellt und dann werden drei separate Kabel durch das Kabel verdrillt, um das dreiadrige wasserblockierende Kabel zu ersetzen. Auf diese Weise wird nicht nur die Wasserbeständigkeit des Kabels verbessert, sondern auch die Kabelverarbeitung sowie die spätere Installation und Verlegung komfortabler.

4.Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von wasserabweisenden Kabelanschlüssen

(1) Wählen Sie das geeignete Verbindungsmaterial entsprechend den Spezifikationen und Modellen des Kabels aus, um die Qualität der Kabelverbindung sicherzustellen.
(2) Wählen Sie keine Regentage, wenn Sie wasserundurchlässige Kabelverbindungen herstellen. Dies liegt daran, dass das Kabelwasser die Lebensdauer des Kabels erheblich beeinträchtigt und es in schweren Fällen sogar zu Kurzschlussunfällen kommen kann.
(3) Bevor Sie wasserfeste Kabelverbindungen herstellen, lesen Sie sorgfältig die Produktanweisungen des Herstellers.
(4) Beim Pressen des Kupferrohrs an der Verbindungsstelle darf es nicht zu fest sein, solange es in die richtige Position gedrückt wird. Die Kupferstirnfläche sollte nach dem Crimpen flach und gratfrei gefeilt werden.
(5) Wenn Sie eine Lötlampe zum Herstellen einer Kabelschrumpfverbindung verwenden, achten Sie darauf, dass sich die Lötlampe hin und her bewegt und nicht nur ständig in eine Richtung.
(6) Die Größe der Kaltschrumpfkabelverbindung muss in strikter Übereinstimmung mit den Zeichnungsanweisungen erfolgen, insbesondere beim Herausziehen der Stütze im reservierten Rohr muss vorsichtig vorgegangen werden.
(7) Bei Bedarf kann an den Kabelverbindungen Dichtmittel verwendet werden, um die Wasserdichtigkeit des Kabels abzudichten und weiter zu verbessern.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. August 2024