Anwendungs- und Entwicklungsaussichten von EVA in der Kabelindustrie

Technologiepresse

Anwendungs- und Entwicklungsaussichten von EVA in der Kabelindustrie

1. Einführung

EVA ist die Abkürzung für Ethylen -Vinylacetat -Copolymer, ein Polyolefinpolymer. Aufgrund seiner niedrigen Schmelztemperatur, der guten Fluidität, der Polarität und der Nicht-Halogenelemente können eine Reihe von mechanischen und physikalischen Eigenschaften, elektrische Eigenschaften und Verarbeitungsleistung und Verarbeitungsleistung und der Preis nicht hoch ausreichend sind, sodass sowohl Kabelisolierende Material als Füllmaterial verwendet werden können. Kann zu thermoplastischem Material verarbeitet und zu Thermosettsmaterial verarbeitet werden.

EVA-Vielfalt der Verwendungsmöglichkeiten mit Flammschutzmitteln können zu Halogen- oder Halogenbrennstoffbarriere mit niedrigem Rauch verarbeitet werden. Wählen Sie einen hohen VA-Gehalt von EVA, da ein Grundmaterial auch zu ölresistentem Material verarbeitet werden kann. Wählen Sie den Schmelzindex von moderatem EVA und fügen Sie das 2- bis 3 -fache der Füllung von EVA -Flammschutzmitteln zur Extrusionsprozessleistung und zum Preis eines ausgewogeneren Materials Sauerstoffbarriere (Füllung) hinzu.

In diesem Artikel aus den strukturellen Eigenschaften von EVA die Einführung seiner Anwendung in der Kabelindustrie und der Entwicklungsaussichten.

2. Struktureigenschaften

Bei der Herstellung der Synthese kann das Verhältnis des Verhältnisses des Polymerisationsgrades N / m VA -Gehalt von 5 auf 90% der EVA erzeugen. Das Erhöhen des Gesamtpolymerisationsgrades kann Molekulargewicht von Zehntausenden bis Hunderttausenden von EVA erzeugen. VA -Gehalt unter 40%aufgrund des Vorhandenseins einer partiellen Kristallisation, schlechter Elastizität, allgemein bekannt als EVA -Kunststoff; Wenn der VA-Gehalt größer als 40%beträgt, ist ein gummiartiges Elastomer ohne Kristallisation allgemein als EVM-Gummi bekannt.

1. 2 Eigenschaften
Die molekulare Kette von EVA ist eine lineare gesättigte Struktur, daher hat sie eine gute Wärmealterung, Wetter- und Ozonwiderstand.
Die Hauptkette von EVA -Moleküle enthält keine Doppelbindungen, Benzolring, Acyl, Amingruppen und andere Gruppen, die beim Verbrennen leicht zu rauchen sind. Seitenketten enthalten auch beim Verbrennen von Methyl, Phenyl, Cyano und anderen Gruppen nicht leicht zu rauchen. Darüber hinaus enthält das Molekül selbst keine Halogenelemente, weshalb es besonders für eine halogenfreie, resistive Brennstoffbasis geeignet ist.
Die große Größe der Vinylacetat (VA) -Gruppe in der EVA -Seitenkette und ihre mittlere Polarität bedeutet, dass beide die Tendenz des Vinyl -Rückgrats zum Kristallisieren und Paaren gut mit Mineralfüllern hemmt, was die Bedingungen für Hochleistungs -Barrier -Kraftstoffe schafft. Dies gilt insbesondere für geringe Rauch- und Halogenfreien, da Flammschutzmittel mit mehr als 50% Volumengehalt [z. EVA mit einem mittleren bis hohen VA-Gehalt wird als Basis verwendet, um niedrig rauch- und halogenfreie Flammwirkungsmittel mit hervorragenden Eigenschaften zu erzeugen.
Da die EVA -Seitenkette Vinylacetatgruppe (VA) polar ist, ist das Polymer umso polarer, desto mehr ist das Polymer und desto besser der Ölwiderstand. Die von der Kabelindustrie erforderliche Ölfestigkeit bezieht sich hauptsächlich auf die Fähigkeit, nicht-polaren oder schwach polaren Mineralölen standzuhalten. Nach dem Prinzip einer ähnlichen Kompatibilität wird EVA mit hohem VA-Gehalt als Basismaterial verwendet, um eine niedrige Rauch- und Halogen-freie Brennstoffbarriere mit guter Ölwiderstand zu erzeugen.
EVA-Moleküle in der Alpha-Olefin-H-Atomleistung sind aktiver, in den Peroxidradikalen oder in der Elektronenstrahlung mit hochenergetischen Elektronen-Strahlung ist einfach zu reagieren, mit Vernetzungsleuchten oder Gummi zu werden, können anspruchsvolle Leistungsanforderungen für Spezialdraht- und Kabelmaterialien hergestellt werden.
Die Zugabe der Vinylacetatgruppe lässt die Schmelztemperatur von EVA erheblich sinken, und die Anzahl der kurzen Seitenketten von VA kann den Fluss von EVA zunehmen. Daher ist seine Extrusionsleistung viel besser als die molekulare Struktur ähnlicher Polyethylen und wird zum bevorzugten Basismaterial für semi-leitende Abschirmmaterialien sowie Halogen- und Halogen-freie Brennstoffbarrieren.

2 Produktvorteile

2. 1 extrem hohe Kostenleistung
Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von EVA, Wärmefestigkeit, Wetterbeständigkeit, Ozonwiderstand und elektrische Eigenschaften sind sehr gut. Wählen Sie die entsprechende Note aus, kann Wärmefestigkeit, Flammschutzleistung, aber auch Öl, lösungsmittelresistentes Spezialkabelmaterial gemacht werden.
Thermoplastisches EVA -Material wird hauptsächlich mit einem VA -Gehalt von 15% bis 46% mit einem Schmelzindex von 0. 5 bis 4 Klassen verwendet. EVA verfügt über viele Hersteller, viele Marken, eine breite Palette von Optionen, moderate Preise, angemessenes Angebot, Benutzer müssen nur den EVA -Bereich der Website, die Marke, Leistung, Preis, Lieferstandort auf einen Blick, Sie können, sehr bequem wählen.
EVA ist ein Polyolefin -Polymer aus der Weichheit und Verwendung von Leistungsvergleiche, und Polyethylenmaterial (PE) und weiches Polyvinylchlorid (PVC) -Kabelmaterial ist ähnlich. Weitere Untersuchungen finden Sie jedoch im Vergleich zur unersetzlichen Überlegenheit EVA und die oben genannten zwei Arten von Material.

2. 2 ausgezeichnete Verarbeitungsleistung
Die EVA in der Kabelanwendung stammt aus dem mittel- und Hochspannungskabel-Abschirmmaterial innerhalb und außerhalb des Anfangs und wird später auf halogenfreie Brennstoffbarriere ausgedehnt. Diese beiden Arten von Material aus der Sicht der Verarbeitung werden als „hochgefülltes Material“ angesehen: Abschirmmaterial, da eine große Anzahl von leitfähigem Carbonschwarz hinzugefügt wird und ihre Viskosität zunimmt. Die Liquidität sank stark. Halogenfreier Flammschutzbrennstoff muss eine große Anzahl von halogenfreien Flammschutzmitteln hinzufügen, auch halogenfreie Materialviskosität stieg stark, die Liquidität sank stark. Die Lösung besteht darin, ein Polymer zu finden, das große Füllstoffdosen aufnehmen kann, aber auch eine niedrige Schmelzviskosität und eine gute Fluidität aufweist. Aus diesem Grund ist EVA die bevorzugte Wahl.
Die EVA -Schmelzviskosität mit Extrusionsverarbeitungstemperatur und Scherfrequenz erhöht den schnellen Rückgang. Der Benutzer muss nur die Extrudertemperatur und die Schraubgeschwindigkeit einstellen, Sie können eine hervorragende Leistung von Draht- und Kabelprodukten erzielen. Eine große Anzahl von Haushalts- und Fremdanwendungen zeigt, dass für das hochgefüllte niedrig rauchhalogenfreie Material, da die Viskosität zu groß ist, zu klein ist, so dass nur die Verwendung von niedriger Komprimierungsverhältnisschraube (Kompressionsverhältnis von weniger als 1. 3) Extrusion, um eine gute Extrusionsqualität zu gewährleisten. EVM-Materialien auf Kautschukbasis mit vulkanisierenden Wirkstoffen können sowohl an Gummi-Extrudern als auch bei Extrudern der Allzwecke extrudiert werden. Der nachfolgende Verfahren zur Vulkanisation (Vernetzung) kann entweder durch thermochemische (Peroxid) Vernetzung oder durch Elektronenbeschleuniger-Bestrahlung durchgeführt werden.

2. 3 leicht zu ändern und anzupassen
Drähte und Kabel sind überall, vom Himmel bis zum Boden, von den Bergen bis zum Meer. Benutzer von Draht- und Kabelanforderungen sind ebenfalls unterschiedlich und seltsam, während die Struktur von Draht und Kabel ähnlich ist, ihre Leistungsunterschiede hauptsächlich in den Materialien der Isolierung und der Scheideabdeckung spiegeln.
Bisher im In- und Ausland ist die weiche PVC immer noch die überwiegende Mehrheit der in der Kabelindustrie verwendeten Polymermaterialien aus. Mit dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz und die nachhaltige Entwicklung.
PVC -Materialien sind stark eingeschränkt, Wissenschaftler tun alles, um alternative Materialien zu PVC zu finden, von denen die vielversprechendste EVA ist.
EVA kann mit einer Vielzahl von Polymeren gemischt werden, aber auch mit einer Vielzahl von Mineralpulver und Verarbeitungshilfen, die kompatibel sind. Formulierungsdesigner können auf den Benutzeranforderungen (oder Standards) EVA als Grundmaterial basieren, um die Leistung des Materials für die Erfüllung der Anforderungen zu erfüllen.

3 EVA -Anwendungsbereich

3.. 1 als halb leitendes Abschirmmaterial für Hochspannungs-Leistungskabel verwendet
Wie wir alle wissen, ist das Hauptmaterial des Abschirmmaterials leitfähiges Carbonschwarz im Kunststoff- oder Gummi -Basismaterial, um eine große Anzahl von Carbonschwarz hinzuzufügen, die Fluidität des Abschirmmaterials und die Glätte des Extrusionsniveaus ernsthaft verschlechtert. Um teilweise Entladungen in Hochspannungskabeln zu verhindern, müssen die inneren und äußeren Schilde dünn, glänzend, hell und gleichmäßig sein. Im Vergleich zu anderen Polymeren kann EVA dies leichter tun. Der Grund dafür ist, dass der Extrusionsprozess von Eva besonders gut ist, ein guter Fluss und nicht anfällig für Schmelzbruchphänomen. Das Abschirmmaterial ist in zwei Kategorien unterteilt: mit dem inneren Bildschirmmaterial in den Leiter außerhalb des Inneren Schildes eingewickelt; In die Isolierung außerhalb des äußeren Schildes eingewickelt - mit dem äußeren Bildschirmmaterial; Inneres Bildschirmmaterial ist meist thermoplastisch. Das innere Bildschirmmaterial ist größtenteils thermoplastisch und basiert häufig auf EVA mit einem VA -Gehalt von 18% bis 28%. Das äußere Bildschirmmaterial ist größtenteils vernetzt und schälbar und basiert häufig auf EVA mit einem VA-Gehalt von 40% bis 46%.

3. 2 thermoplastische und vernetzte Flammwirtstoffe
In der Kabelindustrie wird in der Kabelindustrie weit verbreitet, hauptsächlich für Halogen- oder halogenfreie Anforderungen von Meereskabeln, Stromkabeln und hochwertigen Konstruktionslinien. Ihre langfristigen Betriebstemperaturen liegen zwischen 70 und 90 ° C.
Für mittel- und Hochspannungsstromkabel von 10 kV und höher, die sehr hohe elektrische Leistungsanforderungen haben, werden die Flammschutzmittel hauptsächlich von der Außenscheide getragen. In einigen umweltverträglichen Gebäuden oder Projekten müssen die Kabel einen niedrigen Rauch, halogenfreie, niedrige Toxizität oder niedrige Rauch- und niedrige Halogeneigenschaften aufweisen.
Für einige besondere Zwecke ist der äußere Durchmesser nicht groß, Temperaturbeständigkeit in 105 ~ 150 ° C zwischen dem speziellen Kabel, mehr vernetzter Flammhemmungsdarstellungsmaterial kann vom Kabelhersteller gemäß ihren eigenen Produktionsbedingungen, sowohl die traditionelle Hochdruck-Dampf-Dampf- als auch die Strahlung mit hohem Druck, aber auch verfügbare Elektronenbeschaffungsbedingungen, ausgewählt werden. Die langfristige Arbeitstemperatur ist in 105 ° C, 125 ℃, 150 ℃ Drei Dateien unterteilt. Die Produktionsanlage kann gemäß den verschiedenen Anforderungen von Nutzern oder Standards, halogenfrei oder halogenhaltiger Brennstoffbarriere erfolgen.
Es ist bekannt, dass Polyolefine nicht-polare oder schwach polare Polymere sind. Da sie Mineralöl in der Polarität ähnlich sind, werden Polyolefine nach dem Prinzip einer ähnlichen Kompatibilität hauptsächlich als weniger widerstandsfähig gegen Öl angesehen. Viele Kabelstandards im In- und Ausland haben jedoch auch festgestellt, dass vernetzte Widerstände auch eine gute Resistenz gegen Öle, Lösungsmittel und sogar für Ölschläge, Säuren und Alkalis aufweisen müssen. Dies ist eine Herausforderung für materielle Forscher, sei es in China oder im Ausland, diese anspruchsvollen Materialien wurden entwickelt und sein Grundmaterial ist EVA.

3.. 3 Sauerstoffbarrierematerial
Strängige Multi-Kern-Kabel haben viele Hohlräume zwischen den Kernen, die gefüllt werden müssen, um ein abgerundetes Kabelaussehen zu gewährleisten, wenn die Füllung in der Außenhülle aus halogenfreier Brennstoffbarriere besteht. Diese Füllschicht wirkt als Flammenbarriere (Sauerstoff), wenn das Kabel brennt und daher in der Branche als „Sauerstoffbarriere“ bezeichnet wird.
Die grundlegenden Anforderungen an ein Sauerstoffbarrierematerial sind: gute Extrusionseigenschaften, gute halogenfreie Flammenhemmung (Sauerstoffindex normalerweise über 40) und niedrige Kosten.
Diese Sauerstoffbarriere wird seit mehr als einem Jahrzehnt ausgiebig in der Kabelindustrie eingesetzt und hat zu erheblichen Verbesserungen der Flammdarstellung von Kabeln geführt. Die Sauerstoffbarriere kann sowohl für halogenfreie flammretillierende Kabel als auch für halogenfreie flammrettende Kabel (z. B. PVC) verwendet werden. Eine große Menge an Praxis hat gezeigt, dass Kabel mit einer Sauerstoffbarriere eher einzelne vertikale Verbrennungs- und Bündelverbrennungstests bestehen.

Aus Sicht der Materialformulierung ist dieses Sauerstoffbarrierematerial tatsächlich „ultrahoherer Füllstoff“, da es zur Verwendung der niedrigen Kosten erforderlich ist, um einen hohen Füllstoff zu verwenden, um einen hohen Sauerstoffindex zu erreichen, um auch einen hohen Anteil (2 bis 3 mal) von Mg (OH) 2 oder AL (OH) 3 zu extrahieren und eva als Basismaterial zu wählen.

3.. 4 modifiziertes PE -Umstellungmaterial
Polyethylen -Mantelmaterialien sind anfällig für zwei Probleme: Erstens sind sie während der Extrusion zu Schmelzbrüchen (dh Scheihfache) anfällig; Zweitens sind sie anfällig für Umweltstressrisse. Die einfachste Lösung besteht darin, einen bestimmten Anteil an EVA in die Formulierung hinzuzufügen. Als modifizierter EVA wird hauptsächlich ein niedriger VA -Gehalt der Klasse verwendet, und der Schmelzindex ist zwischen 1 und 2 angemessen.

4. Entwicklungsaussichten

(1) EVA wurde in der Kabelindustrie weit verbreitet, die jährliche Menge im allmählichen und stetigen Wachstum. Insbesondere im letzten Jahrzehnt hat die EVA-basierte Kraftstoffwiderstand aufgrund der Bedeutung des Umweltschutzes eine rasante Entwicklung und den Kabelmaterial auf PVC-basierten Kabelmaterial ersetzt. Die hervorragende Kostenleistung und die hervorragende Leistung des Extrusionsprozesses sind schwierig, andere Materialien zu ersetzen.

. Zum Beispiel die größte Menge an halogenfreier Flammes-Reparatur-Basismaterial, die Hauptauswahl von VA / mi = 28/2 ~ 3 von EVA-Harz (wie der EVA 265 # der US-Dupont). Und diese Spezifikationsgrenze von EVA bisher gibt es keine Haushaltshersteller, um sie zu produzieren und zu liefern. Ganz zu schweigen von VA -Gehalt über 28 und schmelzen Sie den Index von weniger als 3 anderer EVA -Harzproduktion und -versorgung.

(3) Ausländische Unternehmen, die EVA aufgrund von Inlandswettbewerbern produzieren, und der Preis ist seit langem hoch und unterdrückt die Begeisterung der inländischen Kabellanlagenproduktion. Mehr als 50% des VA-Inhalts des EVM vom Typ Gummi sind ein ausländisches Unternehmen dominiert, und der Preis ähnelt dem VA-Gehalt der Marke 2 bis dreimal. Solche hohen Preise beeinflussen wiederum auch die Höhe dieses EVM vom Gummi -Typ, sodass die Kabelindustrie inländischen EVA -Herstellern die Inlandsproduktion von EVA verbessert. Mehr Produktion der Branche war viel EVA -Harz verwendet.

(4) Die Kabelindustrie wird von der Kabelindustrie als das beste Grundmaterial für den umweltfreundlichen Kraftstoffwiderstand angesehen. Die Verwendung von EVA wächst mit einer Rate von 15% pro Jahr und die Aussichten sind sehr vielversprechend. Die Menge und Wachstumsrate von Abschirmmaterialien sowie mittlerer und hoher Spannungsstromkabelproduktion und Wachstumsrate, etwa 8% bis 10% zwischen; Polyolefin -Resistenzen wachsen rasant, in den letzten Jahren blieben 15 bis 20% zwischen und in den vorhersehbaren nächsten 5 bis 10 Jahren können diese Wachstumsrate auch beibehalten.


Postzeit: Jul-31-2022