Die Draht- und Kabelindustrie ist eine „Schwermaterial- und Leichtindustrie“, und die Materialkosten machen etwa 65 bis 85 % der Produktkosten aus. Daher ist die Auswahl von Materialien mit angemessenem Leistungs- und Preisverhältnis zur Sicherstellung der Qualität der in die Fabrik gelangenden Materialien eine der wichtigen Möglichkeiten zur Senkung der Produktkosten und zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.
Sobald es ein Problem mit dem Rohmaterial des Kabels gibt, wird das Kabel sicherlich ein Problem haben, wie z. B. der Kupfergehalt des Kupferpreises. Wenn dieser zu niedrig ist, muss der Prozess angepasst werden, andernfalls werden unqualifizierte Produkte hergestellt und Verluste verursachen. Heute können wir uns also auch die „schwarzen Materialien“ der Draht- und Kabelrohstoffe ansehen:
1. Kupferstab: aus recyceltem Kupfer, Oberflächenoxidationsverfärbung, Spannung ist nicht ausreichend, nicht rund usw.
2. PVC-Kunststoff: Verunreinigungen, thermischer Gewichtsverlust unqualifiziert, Extrusionsschicht hat Poren, schwer plastifizierbar, Farbe stimmt nicht.
3. XLPE-Isoliermaterial: Kurze Zeit, einfache Frühvernetzung usw.
4. Silanvernetzendes Material: Die Extrusionstemperatur wird nicht gut kontrolliert, die thermische Ausdehnung ist schlecht, die Oberflächenrauheit usw.
5. Kupferband: ungleichmäßige Dicke, Oxidationsverfärbung, unzureichende Spannung, Abblättern, Erweichen, harter, kurzer Kopf, schlechte Verbindung, Lackfilm oder Zinkschicht abblättern usw.
6. Stahldraht: Außendurchmesser ist zu groß, Zinkschicht fehlt, unzureichende Verzinkung, kurzer Kopf, unzureichende Spannung usw.
7. PP-Füllseil: schlechtes Material, ungleichmäßiger Durchmesser, schlechte Verbindung usw.
8. PE-Füllstreifen: hart, leicht zu brechen, Krümmung ist nicht gleich.
9. Vliesstoffband: Die tatsächliche Dicke der Ware entspricht nicht der Version, die Spannung reicht nicht aus und die Breite ist ungleichmäßig.
10. PVC-Band: dick, unzureichende Spannung, kurzer Kopf, ungleichmäßige Dicke usw.
11. Feuerfestes Glimmerband: Schichtung, nicht ausreichende Spannung, klebrige, faltige Riemenscheibe usw.
12. Alkalifreies Steinwolleseil: ungleichmäßige Dicke, unzureichende Spannung, mehr Verbindungen, leicht abfallendes Pulver usw.
13. Glasfasergarn: dick, Zeichnung, Webdichte ist gering, gemischte organische Fasern, leicht zu reißen und so weiter.
14.Halogenfreies, flammhemmendes Klebeband mit geringer Rauchentwicklung: leicht zu brechen, Bandfalten, Ziehen, schlechte Flammhemmung, Rauch und so weiter.
15. Wärmeschrumpfbare Kappe: Spezifikation und Größe sind nicht zulässig, schlechtes Materialgedächtnis, lange Brennschrumpfung, schlechte Festigkeit usw.
Daher müssen Draht- und Kabelhersteller bei der Auswahl besonders vorsichtig seinKabelrohstoffe. Zunächst muss eine umfassende Stichprobenleistungsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Rohstoff den technischen Anforderungen und Qualitätsstandards des Produkts gerecht wird. Zweitens achten Sie genau auf jeden Produktparameter, um sicherzustellen, dass er den Designspezifikationen und praktischen Anwendungsanforderungen entspricht. Darüber hinaus ist eine umfassende Untersuchung der Draht- und Kabelrohstofflieferanten erforderlich, einschließlich der Überprüfung ihrer Qualifikationen und Glaubwürdigkeit sowie der Bewertung ihrer Produktionskapazität und ihres technischen Niveaus, um sicherzustellen, dass die Qualität der eingekauften Rohstoffe und die Leistung zuverlässig sind stabil. Nur durch eine strenge Kontrolle können wir die Qualität und Sicherheit von Draht- und Kabelprodukten gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Mai 2024