Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die langfristige Stabilität und Leistungsfähigkeit von Glasfaserkabeln. Unterschiedliche Materialien verhalten sich unter extremen Umgebungsbedingungen unterschiedlich – herkömmliche Materialien können bei niedrigen Temperaturen spröde werden und reißen, während sie bei hohen Temperaturen weich werden oder sich verformen können.
Nachfolgend werden einige häufig verwendete Materialien im Bereich der optischen Kabelkonstruktion aufgeführt, von denen jedes seine eigenen Vorteile und geeigneten Anwendungsbereiche aufweist.
1. PBT (Polybutylenterephthalat)
PBT ist das am weitesten verbreitete Material für die Bündeladern von Glasfaserkabeln.
Durch Modifikationen – wie beispielsweise das Hinzufügen flexibler Kettensegmente – kann die Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen deutlich verbessert werden, sodass die -40 °C-Anforderung problemlos erfüllt wird.
Es behält auch unter hohen Temperaturen eine ausgezeichnete Steifigkeit und Dimensionsstabilität.
Vorteile: ausgewogene Leistung, Kosteneffizienz und breite Anwendbarkeit.
2. PP (Polypropylen)
PP bietet eine ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit und verhindert Rissbildung selbst in extrem kalten Umgebungen.
Es bietet zudem eine bessere Hydrolysebeständigkeit als PBT. Allerdings ist sein Elastizitätsmodul etwas niedriger und seine Steifigkeit geringer.
Die Wahl zwischen PBT und PP hängt von der Konstruktion und den Leistungsanforderungen des Kabels ab.
3. LSZH (Low Smoke Zero Halogen Compound)
LSZH ist eines der heute am häufigsten verwendeten Mantelmaterialien.
Mit fortschrittlichen Polymerformulierungen und synergistischen Additiven können hochwertige LSZH-Compounds den Tieftemperatur-Schlagtest bei -40 °C bestehen und eine Langzeitstabilität bei 85 °C gewährleisten.
Sie zeichnen sich durch hervorragende Flammwidrigkeit (geringe Rauchentwicklung und keine Halogengase bei der Verbrennung) sowie durch eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und chemische Korrosion aus.
Es ist die bevorzugte Wahl für flammhemmende und umweltfreundliche Kabel.
4. TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
Das TPU-Ummantelungsmaterial, das als „König der Kälte- und Verschleißbeständigkeit“ bekannt ist, bleibt auch bei sehr niedrigen Temperaturen flexibel und bietet gleichzeitig eine hervorragende Abrieb-, Öl- und Reißfestigkeit.
Es eignet sich ideal für Energieführungsketten, Bergbaukabel und Automobilkabel, die häufige Bewegungen erfordern oder rauen Kältebedingungen standhalten müssen.
Besonderes Augenmerk sollte jedoch auf die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Hydrolyse gelegt werden, und es werden hochwertige Sorten empfohlen.
5. PVC (Polyvinylchlorid)
PVC ist eine kostengünstige Option für Glasfaserkabelmäntel.
Standard-PVC neigt dazu, unterhalb von -10 °C auszuhärten und spröde zu werden, wodurch es für sehr niedrige Temperaturen ungeeignet ist.
Bei kältebeständigen oder niedrigtemperaturbeständigen PVC-Formulierungen wird die Flexibilität durch die Zugabe großer Mengen an Weichmachern verbessert, dies kann jedoch die mechanische Festigkeit und die Alterungsbeständigkeit verringern.
PVC kann in Betracht gezogen werden, wenn Kosteneffizienz Priorität hat und die Anforderungen an die langfristige Zuverlässigkeit nicht hoch sind.
Zusammenfassung
Jedes dieser optischen Kabelmaterialien bietet je nach Anwendung spezifische Vorteile.
Bei der Entwicklung oder Herstellung von Kabeln ist es wichtig, Umgebungsbedingungen, mechanische Eigenschaften und Lebensdaueranforderungen zu berücksichtigen, um das am besten geeignete Material auszuwählen.
Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2025