Kompetenz in wasserdichten Kabeln

Technologiepresse

Kompetenz in wasserdichten Kabeln

1. Was ist ein wasserdichtes Kabel?
Kabel, die normalerweise im Wasser verwendet werden können, werden zusammenfassend als wasserfeste (wasserdichte) Stromkabel bezeichnet. Wenn das Kabel unter Wasser verlegt wird, häufig in Wasser oder an feuchten Orten, muss das Kabel eine wasserabweisende (wasserdichte) Funktion aufweisen, d. h. es muss vollständig wasserdicht sein, um ein Eindringen von Wasser in das Kabel und damit dessen Beschädigung zu verhindern und einen langfristig stabilen Betrieb des Kabels unter Wasser zu gewährleisten. Das häufig verwendete wasserdichte Kabelmodell ist JHS, das zu den wasserdichten Kabeln mit Gummiummantelung gehört. Wasserdichte Kabel werden auch in wasserdichte Stromkabel und wasserdichte Computerkabel usw. unterteilt. Die repräsentativen Modelle sind FS-YJY und FS-DJYP3VP3.

wasserdichtes Kabel

2. Art der wasserdichten Kabelstruktur
(1). Bei einadrigen Kabeln wickeln Sie diehalbleitendes, wasserabweisendes Klebebandauf dem Isolationsschild, wickeln Sie den gewöhnlichenWasserblockierendes KlebebandAußen, und drücken Sie dann den Außenmantel zusammen, um den vollständigen Kontakt mit der Metallabschirmung zu gewährleisten. Wickeln Sie das halbleitende, wasserabweisende Band nur außerhalb der Isolationsabschirmung ein. Die Metallabschirmung wird nicht mehr mit dem wasserabweisenden Band umwickelt. Je nach den Anforderungen an die Wasserdichtigkeit kann die Füllung mit normalem Füllstoff oder wasserabweisendem Füllstoff gefüllt werden. Die Materialien für Innenauskleidung und Außenmantel sind dieselben wie bei einadrigen Kabeln.

(2) Eine kunststoffbeschichtete Aluminiumbandschicht wird als wasserdichte Schicht in Längsrichtung in die Außenhülle oder die innere Futterschicht gewickelt.

(3). Extrudieren Sie den HDPE-Außenmantel direkt auf das Kabel. Das XLPE-isolierte Kabel über 110 kV ist mit einem Metallmantel ausgestattet, um die Anforderungen an die Wasserdichtigkeit zu erfüllen. Der Metallschirm ist absolut undurchlässig und weist eine gute radiale Wasserbeständigkeit auf. Die wichtigsten Arten von Metallmänteln sind: heißgepresste Aluminiumhülsen, heißgepresste Bleihülsen, geschweißte gewellte Aluminiumhülsen, geschweißte gewellte Stahlhülsen, kaltgezogene Metallhülsen usw.

3. Wasserdichte Form des wasserdichten Kabels
Im Allgemeinen unterteilt in Vertikale und radiale Wasserbeständigkeit zwei. Vertikale Wasserbeständigkeit wird üblicherweise verwendet, umwasserblockierendes Garn, Wasserpulver und Wasserblockierband. Der Wasserbeständigkeitsmechanismus dieser Materialien besteht darin, dass sie ein sich ausdehnendes Material enthalten. Wenn Wasser vom Kabelende oder vom Manteldefekt eindringt, dehnt sich dieses Material schnell aus, um eine weitere Ausbreitung entlang des Kabels zu verhindern und so die Längswasserdichtigkeit des Kabels zu gewährleisten. Die radiale Wasserbeständigkeit wird hauptsächlich durch Extrudieren eines nichtmetallischen HDPE-Mantels oder durch Heißpressen, Schweißen und Kaltziehen des Metallmantels erreicht.

4. Klassifizierung wasserdichter Kabel
In China werden hauptsächlich drei Arten wasserdichter Kabel verwendet:
(1) Öl-Papier-isolierte Kabel sind die gängigsten wasserbeständigen Kabel. Ihre Isolierung und Leiter sind mit Kabelöl gefüllt, und außerhalb der Isolierung befindet sich ein Metallmantel (Blei- oder Aluminiummantel), der die beste Wasserbeständigkeit bietet. Früher wurden für viele Unterwasserkabel Öl-Papier-isolierte Kabel verwendet. Öl-Papier-isolierte Kabel sind jedoch durch die Fallhöhe begrenzt, es treten Probleme mit Öllecks auf und die Wartung ist umständlich, weshalb sie immer seltener verwendet werden.

(2) Das mit Ethylen-Propylen-Kautschuk isolierte Kabel wird häufig in Nieder- und Mittelspannungs-Unterwasserleitungen eingesetzt und zeichnet sich durch seine hervorragende Isolationsleistung aus, ohne dass die Gefahr einer Wasserbäumchenbildung besteht. Wasserdichte, gummiummantelte Kabel (Typ JHS) können lange Zeit sicher in flachem Wasser betrieben werden.

(3) Isolierte Stromkabel aus vernetztem Polyethylen (XLPE) haben sich aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen, mechanischen und physikalischen Eigenschaften, ihres einfachen Herstellungsprozesses, ihrer leichten Bauweise, ihrer hohen Übertragungskapazität, ihrer bequemen Installation und Wartung sowie ihrer hohen Fallfestigkeit zu den am häufigsten verwendeten Isoliermaterialien entwickelt. Allerdings sind sie besonders feuchtigkeitsempfindlich. Bei der Herstellung und im Betrieb kann es zu Wasserbäumchenbildung kommen, was die Lebensdauer des Kabels erheblich verkürzt. Daher müssen isolierte Kabel aus vernetztem Polyethylen, insbesondere Mittel- und Hochspannungskabel, die unter Wechselspannung stehen, bei Einsatz in Wasser- oder feuchter Umgebung eine wasserabweisende Struktur aufweisen.

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5. Der Unterschied zwischen wasserdichtem Kabel und gewöhnlichem Kabel
Der Unterschied zwischen wasserdichten und herkömmlichen Kabeln besteht darin, dass herkömmliche Kabel nicht im Wasser verwendet werden können. JHS-wasserdichte Kabel sind ebenfalls flexible Kabel mit Gummimantel. Die Isolierung besteht aus Gummi. Auch herkömmliche Kabel mit Gummimantel werden häufig verwendet, liegen jedoch im Wasser oder werden teilweise durch Wasser geführt. Wasserdichte Kabel sind in der Regel dreiadrig und werden meist zum Anschluss von Pumpen verwendet. Sie sind teurer als herkömmliche Kabel mit Gummimantel. Die Wasserdichtigkeit lässt sich optisch nur schwer erkennen. Fragen Sie den Verkäufer nach der Wasserdichtigkeit.

6. Die Unterschiede zwischen wasserdichtem Kabel und wasserbeständigem Kabel
Wasserdichtes Kabel: Verhindern Sie durch die Verwendung einer wasserdichten Struktur und wasserdichter Materialien, dass Wasser in das Innere der Kabelstruktur eindringt.

Wasserabweisendes Kabel: Der Test ermöglicht das Eindringen von Wasser in das Kabelinnere und verhindert unter bestimmten Bedingungen ein Eindringen bis zur angegebenen Länge. Wasserabweisende Kabel werden in wasserabweisende Leiter und wasserabweisende Kabelkerne unterteilt.

Wasserblockierende Struktur des Leiters: Bei der Litzenbildung einzelner Drähte werden wasserblockierendes Pulver und wasserblockierendes Garn hinzugefügt. Wenn der Leiter mit Wasser in Berührung kommt, dehnt sich das wasserblockierende Pulver oder das wasserblockierende Garn mit dem Wasser aus, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Natürlich weist der massive Leiter eine bessere Wasserblockierleistung auf.

Wasserabweisende Struktur der Kabelseele: Wenn der Außenmantel beschädigt ist und Wasser eindringt, dehnt sich das wasserabweisende Band aus. Durch die Ausdehnung des wasserabweisenden Bandes bildet sich schnell ein wasserabweisender Abschnitt, der weiteres Eindringen von Wasser verhindert. Bei dreiadrigen Kabeln ist es sehr schwierig, die Wasserbeständigkeit der Kabelseele insgesamt zu gewährleisten, da der mittlere Spalt der dreiadrigen Kabelseele groß und unregelmäßig ist. Selbst bei Verwendung des wasserabweisenden Bandes ist die Wasserbeständigkeit nicht gut. Es wird empfohlen, jede Ader entsprechend der einadrigen Wasserbeständigkeitsstruktur herzustellen und anschließend das Kabel zu formen.


Veröffentlichungszeit: 23. Oktober 2024