In den letzten Jahren hat die Verwendung feuerfester Kabel zugenommen. Dieser Anstieg ist vor allem darauf zurückzuführen, dass Anwender die Leistungsfähigkeit dieser Kabel erkennen. Infolgedessen hat sich auch die Anzahl der Hersteller, die diese Kabel produzieren, erhöht. Die langfristige Stabilität und Qualität feuerfester Kabel zu gewährleisten, ist von größter Wichtigkeit.
Üblicherweise fertigen einige Unternehmen zunächst eine Testcharge feuerbeständiger Kabelprodukte und lassen diese von den zuständigen nationalen Prüfstellen begutachten. Nach Erhalt der Prüfberichte gehen sie in die Serienproduktion über. Einige Kabelhersteller haben jedoch eigene Labore für Brandprüfungen eingerichtet. Die Brandprüfung dient der Überprüfung der Ergebnisse des Produktionsprozesses. Derselbe Produktionsprozess kann zu unterschiedlichen Zeitpunkten Kabel mit geringfügigen Leistungsunterschieden hervorbringen. Für Kabelhersteller bedeutet eine Bestehensquote von 99 % bei Brandprüfungen für feuerbeständige Kabel ein verbleibendes Sicherheitsrisiko von 1 %. Dieses Risiko von 1 % entspricht für die Anwender einer potenziellen Gefahr von 100 %. Um diese Problematik zu lösen, werden im Folgenden Möglichkeiten zur Verbesserung der Bestehensquote von Brandprüfungen für feuerbeständige Kabel unter verschiedenen Aspekten erörtert.RohstoffeLeiterauswahl und Produktionsprozesskontrolle:
1. Verwendung von Kupferleitern
Einige Hersteller verwenden kupferummantelte Aluminiumleiter als Kabeladerkern. Für feuerbeständige Kabel sollten jedoch Kupferleiter anstelle von kupferummantelten Aluminiumleitern gewählt werden.
2. Vorliebe für runde, kompakte Leiter
Bei kreisförmigen Leiterkernen mit axialer Symmetrie gilt Folgendes:GlimmerbandDie Umwicklung ist nach dem Wickeln in alle Richtungen straff. Daher ist es für den Leiteraufbau von feuerfesten Kabeln vorzuziehen, runde, kompakte Leiter zu verwenden.
Die Gründe hierfür sind: Einige Anwender bevorzugen Leiterstrukturen mit flexibler Litzenkonstruktion, was Unternehmen dazu zwingt, mit den Anwendern über den Wechsel zu runden, kompakten Leitern zu sprechen, um die Zuverlässigkeit der Kabelnutzung zu gewährleisten. Eine flexible Litzenkonstruktion oder doppelte Verdrillung kann die Leiter leicht beschädigen.GlimmerbandDaher ist es für feuerfeste Kabeladern ungeeignet. Einige Hersteller sind jedoch der Ansicht, sie müssten die Anforderungen der Anwender an feuerfeste Kabel erfüllen, ohne die relevanten Details vollständig zu verstehen. Da Kabel eng mit dem menschlichen Leben verbunden sind, müssen Kabelhersteller den Anwendern die relevanten technischen Aspekte klar erläutern.
Fächerförmige Leiter sind ebenfalls nicht empfehlenswert, da die Druckverteilung auf denGlimmerbandDie Wicklung fächerförmiger Leiter ist ungleichmäßig, wodurch sie anfällig für Kratzer und Stöße werden und somit die elektrische Leistung beeinträchtigt wird. Zudem ist der Querschnittsumfang eines fächerförmigen Leiters aus Kostensicht größer als der eines runden Leiters, was den Verbrauch des teuren Glimmerbandes erhöht. Obwohl der Außendurchmesser eines runden Kabels größer ist und mehr PVC-Mantelmaterial verwendet wird, sind runde Kabel insgesamt kostengünstiger. Daher ist die Verwendung eines runden Leiters für feuerfeste Stromkabel aus technischer und wirtschaftlicher Sicht vorzuziehen.
Veröffentlichungsdatum: 07.12.2023