Diese Prozesse werden häufig in den Produktionsprozessen von 1000-Volt-Kupfer-Niederspannungskabeln eingesetzt, die den geltenden Normen entsprechen, beispielsweise der Norm IEC 502, und ABC-Kabel aus Aluminium und Aluminiumlegierungen entsprechen den geltenden Normen, beispielsweise der NFC 33-209 Standard.
Diese Herstellungsverfahren bestehen aus dem Mischen und Extrudieren mehrerer Verbindungen, nämlich eines thermoplastischen Basispolymers oder einer Mischung aus thermoplastischen Basispolymeren, Silan und einem Katalysator.
Die Mischung wird daher auf das Kabel extrudiert, um den Isoliermantel zu erhalten. Diese Mischung erfährt anschließend eine Vernetzung, d. h. eine Brückenbildung zwischen den Molekülen unter der Wirkung des Katalysators. Dieses Phänomen wird zur isolierenden Ummantelung der 1000-Volt-Niederspannungskabel aus Kupfer und der ABC-Kabel aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
mechanisch widerstandsfähiger, um die Kabel besser vor den verschiedenen mechanischen Beanspruchungen während ihres Gebrauchs wie Quetschungen, aber auch elektrischen Beanspruchungen wie Erwärmung nach dem Stromdurchgang zu schützen.
Für diesen Kabeltyp ist daher eine gute Vernetzung, die in Gegenwart einer großen Menge Wasser und durch Erhitzen oder auch auf natürliche Weise an der Luft erreicht wird, sehr wichtig.
Es ist bekannt, dass die physikalischen Eigenschaften von Polymeren durch die Vernetzung der Polymerketten verändert werden können. Die Silanvernetzung und allgemeiner die Vernetzung unter Verwendung eines Vernetzungsmittels ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Vernetzung von Polymeren.
Es gibt ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Kabelmänteln aus silangepfropftem Polymer, nämlich das Sioplas-Verfahren.
Es besteht in einem ersten Schritt, der allgemein als „Pfropfen“ bezeichnet wird, darin, ein Basispolymer, insbesondere ein thermoplastisches Polymer wie beispielsweise ein Polyolefin wie Polyethylen, mit einer das Silan enthaltenden Lösung zu vermischen
Vernetzungsmittel und ein Generator freier Radikale wie ein Peroxid. Auf diese Weise wird ein Granulat aus silangepfropftem Polymer erhalten.
In einem zweiten Schritt dieses Prozesses, allgemein „Compoundieren“ genannt, wird dieses silangepfropfte Granulat mit mineralischen Füllstoffen (insbesondere einem feuerhemmenden Zusatz), Wachsen (Verarbeitungshilfsmitteln) und Stabilisatoren (um eine Alterung des Kabelmantels zu verhindern) vermischt ). Wir erhalten dann eine Verbindung. Diese beiden Schritte werden von den Materialproduzenten durchgeführt, die die Kabelproduzenten beliefern
Diese Verbindung wird dann in einem dritten Extrusionsschritt, insbesondere bei Kabelherstellern, in einem Schneckenextruder mit einem Farbstoff und einem Katalysator vermischt und anschließend auf den Leiter extrudiert.
Es gibt auch ein anderes Verfahren namens Monosil-Verfahren. In diesem Fall muss der Kabelhersteller kein teures silangepfropftes Polyethylen kaufen, sondern verwendet basisches Polyethylen, das weniger kostet und im Extruder mit flüssigem Silan gemischt wird. Der Selbstkostenpreis für mit XLPE isolierte Kabel ist bei diesem Verfahren niedriger als beim Sioplas-Verfahren.
Obwohl viele Kabelhersteller weiterhin silangepfropftes Polyethylen nach der Sioplas-Methode kaufen, entscheiden sich einige Hersteller für die Verwendung des Monosil-Verfahrens, da sie einen niedrigeren Herstellungspreis für Kabel bei gleichzeitig gleich guter Qualität der XLPE-Isolierung gewährleisten möchten mit flüssigem Silan.
In diesem speziellen Zusammenhang hat LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. und genauer gesagt der Zweig für Rohstoffe ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. stellt die Versorgung aller Kunden mit flüssigem Silan hoher Qualität sicher, die mit unserem flüssigen Silan im Monosil-Verfahren arbeiten möchten.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. und genauer gesagt der Zweig für Rohstoffe ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. ist der beste Partner für Hersteller, die die Vorteile des Monosil-Verfahrens mit unserem flüssigen Silan nutzen möchten.
Wir haben in diesem Monat März einen Großauftrag von einem großen tunesischen Kunden für ein solches Produkt erhalten und das Beste kommt noch. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. und genauer gesagt der Zweig für Rohstoffe ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. fördert die Verwendung des Monosil-Verfahrens mit unserem flüssigen Silan und bietet allen an dieser Methode interessierten Herstellern seine uneingeschränkte technische Unterstützung an.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.10.2022