Normalerweise werden das optische Kabel und das Kabel in eine feuchte und dunkle Umgebung gelegt. Wenn das Kabel beschädigt ist, betritt die Feuchtigkeit das Kabel entlang des beschädigten Punktes und beeinflusst das Kabel. Wasser kann die Kapazität in Kupferkabeln verändern und die Signalstärke verringern. Es führt zu übermäßigem Druck auf die optischen Komponenten im optischen Kabel, was die Übertragung von Licht stark beeinflusst. Daher wird die Außenseite des optischen Kabels mit wasserblockierenden Materialien verpackt. Wasserblockiergarn und Wassersperrseil sind üblicherweise verwendete Wasserblockierungsmaterialien. In diesem Artikel werden die Eigenschaften der beiden untersucht, die Ähnlichkeiten und Unterschiede ihrer Produktionsprozesse analysiert und eine Referenz für die Auswahl geeigneter wasserblockierender Materialien liefern.
1. Performance -Vergleich von Wassersperrgarn und Wasserblockierungsseil
(1) Die Eigenschaften von Wassersperrgarn
Nach dem Test des Wassergehalts und der Trocknungsmethode beträgt die Wasserabsorptionsrate des Wasserblockers 48 g/g, die Zugfestigkeit 110,5 N, die Bruchdehnung 15,1%und der Feuchtigkeitsgehalt 6%. Die Leistung des Wasserblockierungsgarns entspricht den Konstruktionsanforderungen des Kabels, und der Spinnprozess ist ebenfalls machbar.
(2) Die Leistung des Wassersperrseils
Das Wasserblockierungsseil ist hauptsächlich ein Wasserblockierungsmaterial, das für spezielle Kabel erforderlich ist. Es wird hauptsächlich durch Eintauchen, Bindung und Trocknen von Polyesterfasern gebildet. Nachdem die Faser vollständig gekämmt ist, hat sie eine hohe Längsfestigkeit, leichte Gewicht, dünne Dicke, eine hohe Zugfestigkeit, eine gute Isolationsleistung, eine geringe Elastizität und keine Korrosion.
(3) Die Haupthandwerkstechnologie jedes Prozesses
Für Wassersperrgarn ist das Kardieren der kritischste Prozess, und die relative Luftfeuchtigkeit in dieser Verarbeitung muss unter 50%liegen. Die SAF -Faser und das Polyester sollten in einem bestimmten Verhältnis gemischt und gleichzeitig gekämmt werden, sodass die SAF -Faser während des Kartenprozesses gleichmäßig im Internet der Polyesterfaser verteilt werden kann und zusammen mit dem Polyester eine Netzwerkstruktur bilden, um das Ausfall zu verringern. Im Vergleich dazu ist die Anforderung des Wasserblockierungsseils in diesem Stadium ähnlich wie bei der Wassersperrgarn, und der Materialverlust sollte so weit wie möglich reduziert werden. Nach der Konfiguration des wissenschaftlichen Verhältnisses legt es eine gute Produktionsgrundlage für das Wassersperrseil bei Ausdünnung.
Für den Roving -Prozess wird das Wasserblockierungsgarn als endgültiger Prozess hauptsächlich in diesem Prozess gebildet. Es sollte an langsamer Geschwindigkeit, kleiner Entfernung, großer Entfernung und geringem Drehen haften. Die Gesamtkontrolle des Verhältnisses des Entwurfs und das Basisgewicht jedes Prozesses besteht darin, dass die Garndichte des endgültigen Wasserblockierungsgarns 220TEX beträgt. Für das Wasserblockierungsseil ist die Bedeutung von Roving Processis nicht so wichtig wie das Wasserblockergarn. Dieser Prozess liegt hauptsächlich in der endgültigen Verarbeitung des Wasserseilseils und einer eingehenden Behandlung der Verbindungen, die im Produktionsprozess nicht vorhanden sind, um die Qualität des Wasserblockseils zu gewährleisten.
(4) Vergleich des Absatzes von wasserabsorbierenden Fasern in jedem Prozess
Bei Wassersperrgarn nimmt der Gehalt an Saferfasern mit zunehmender Prozesse allmählich ab. Mit dem Fortschritt jedes Prozesses ist der Reduktionsbereich relativ groß und der Reduktionsbereich ist auch für verschiedene Prozesse unterschiedlich. Unter ihnen ist der Schaden im Kartenprozess der größte. Nach der experimentellen Forschung ist die Tendenz, die Noil von Saffasern zu beschädigen, selbst bei einem optimalen Prozess unvermeidbar und kann nicht beseitigt werden. Im Vergleich zum Wassersperrgarn ist die Faserabschüttung des Wassersperrseils besser und der Verlust kann in jedem Produktionsprozess minimiert werden. Mit der Vertiefung des Prozesses hat sich die Situation der Faserverguss verbessert.
2. Anwendung von Wassersperrgarn und Wassersperrseil im Kabel und optischem Kabel
Mit der Entwicklung der Technologie in den letzten Jahren wird Wasserblockierungsgarn und Wassersperrseil hauptsächlich als interne Füllstoffe von optischen Kabeln verwendet. Im Allgemeinen werden drei Wasserblockern oder Wasserblockerseile im Kabel gefüllt, von denen eine im Allgemeinen auf der zentralen Verstärkung gelegt wird, um die Stabilität des Kabels zu gewährleisten, und zwei Wasserblocker-Garne werden im Allgemeinen außerhalb des Kabelkerns platziert, um sicherzustellen, dass der wasserblockende Effekt am besten erreicht werden kann. Die Verwendung von Wassersperrgarn und Wassersperrseil verändert die Leistung des optischen Kabels erheblich.
Für die wasserblockierende Leistung sollte die wasserblockierende Leistung des Wasserblockers detaillierter sein, was den Abstand zwischen dem Kabelkern und der Hülle erheblich verkürzen kann. Es macht den Wassersperreffekt des Kabels besser.
In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften werden die Zugeigenschaften, Druckeigenschaften und Biegeeigenschaften des optischen Kabels nach dem Füllen des Wasserblocksgarns und des Wasserblockseils stark verbessert. Für die Temperaturzyklusleistung des optischen Kabels weist das optische Kabel nach dem Füllen des Wasserblockers und des Wasserblockseils keine offensichtliche zusätzliche Dämpfung auf. Für die optische Kabelscheide wird das Wasserblockergarn und das Wassersperrseil verwendet, um das optische Kabel während der Form zu füllen, so dass die kontinuierliche Verarbeitung der Hülle in keiner Weise beeinflusst wird und die Integrität der optischen Kabelscheide dieser Struktur höher ist. Aus der obigen Analyse ist ersichtlich, dass das mit Wasser blockierende Garn- und Wasserblockierungsseil gefüllte Glasfaserkabel einfach zu verarbeiten ist, eine höhere Produktionseffizienz, weniger Umweltverschmutzung, einen besseren wasserblockierenden Effekt und eine höhere Integrität aufweist.
3. Zusammenfassung
Nach vergleichender Forschung zum Produktionsprozess von Wassersperrgarn und Wassersperrseil haben wir ein tieferes Verständnis der Leistung der beiden und haben ein tieferes Verständnis der Vorsichtsmaßnahmen im Produktionsprozess. Im Bewerbungsprozess kann eine angemessene Auswahl gemäß den Merkmalen des optischen Kabels und der Produktionsmethode getroffen werden, um die Wasserblockierungsleistung zu verbessern, die Qualität des optischen Kabels sicherzustellen und die Sicherheit des Stromverbrauchs zu verbessern.
Postzeit: Jan-16-2023