PVC (Polyvinylchlorid) spielt hauptsächlich die Rolle der Isolierung und Ummantelung in derKabel, und der Extrusionseffekt von PVC-Partikeln wirkt sich direkt auf die Nutzungswirkung des Kabels aus. Im Folgenden werden die sechs häufigsten Probleme der PVC-Partikelextrusion aufgeführt, einfach, aber sehr praktisch!
01.PVC-PartikelBrennphänomen während der Extrusion.
1. Die Schraube wird lange verwendet, die Schraube wird nicht gereinigt und die angesammelten verbrannten Stoffe werden entfernt. Entfernen Sie die Schraube und reinigen Sie sie gründlich.
2. Die Heizzeit ist zu lang, PVC-Partikel altern und verbrennen. Verkürzen Sie die Heizzeit, prüfen Sie, ob ein Problem mit dem Heizsystem vorliegt, und führen Sie rechtzeitig eine Wartung durch.
02. PVC-Partikel sind nicht weichgemacht.
1. Die Temperatur ist zu niedrig; eine entsprechende Erhöhung ist möglich.
2. Beim Granulieren wird der Kunststoff ungleichmäßig gemischt oder es befinden sich schwer plastifizierbare Partikel im Kunststoff. Die Formhülse kann mit kleineren ausgestattet werden, um den Druck der Leimöffnung zu verbessern.
03. Extrudieren Sie ungleichmäßige Dicke und Slub-Form
1. Aufgrund der Instabilität der Schraube und der Traktion kommt es zu einer ungleichmäßigen Produktdicke. Aufgrund von Problemen mit dem Spannring kann Bambus leicht hergestellt werden, die Form ist zu klein oder der Durchmesser des Kabelkerns ändert sich, was zu Dickenschwankungen führt.
2. Überprüfen Sie häufig die Zugkraft, die Schraube und die Spannvorrichtung bzw. die Geschwindigkeit und passen Sie diese rechtzeitig an. Die passende Form sollte geeignet sein, um ein Auslaufen des Klebstoffs zu verhindern. Überwachen Sie regelmäßig Änderungen des Außendurchmessers.
04.KabelmaterialExtrusionsporen und Blasen
1. Verursacht durch lokale Ultrahochtemperaturkontrolle; Es zeigt sich, dass die Temperatur rechtzeitig angepasst und streng kontrolliert werden sollte.
2. Kunststoff durch Feuchtigkeit oder Wasser verursacht; festgestellt, dass rechtzeitig gestoppt werden sollte und die Feuchtigkeit beseitigt werden sollte.
3. Ein Trocknungsgerät sollte hinzugefügt werden; Trocknen Sie das Material vor der Verwendung.
4. Der Drahtkern sollte, wenn er feucht ist, zuerst vorgewärmt werden.
05. Die Passung des Kabelmaterials ist nicht gut
1. Niedrige Temperaturkontrolle, schlechte Plastifizierung; Kontrollieren Sie die Temperatur streng entsprechend dem Prozess.
2. Formverschleiß; Formverschleiß verbessern oder beseitigen.
3. Niedrige Kopftemperatur, Kunststoffverklebung ist nicht gut; Erhöhen Sie die Kopftemperatur entsprechend.
06. Die Extrusionsoberfläche der PVC-Partikel ist nicht gut
1. Das schwer plastifizierbare Harz wird ohne Plastifizierung extrudiert, was zu kleinen Kristallpunkten und Partikeln auf der Oberfläche führt, die über die Oberfläche verteilt sind. Die Temperatur sollte entsprechend erhöht oder die Geschwindigkeit der Zugleitung und der Schneckendrehzahl verringert werden.
2. Beim Hinzufügen von Materialien vermischen sich Verunreinigungen mit der Oberfläche der Verunreinigungen. Beim Hinzufügen von Material muss unbedingt darauf geachtet werden, dass sich Verunreinigungen nicht vermischen. Verunreinigungen müssen sofort beseitigt und der Schraubenspeicherkleber entfernt werden.
3. Wenn der Kabelkern zu schwer ist, die Abwickelspannung gering ist und die Kühlung nicht gut ist, knittert die Kunststoffoberfläche leicht. Ersteres sollte die Spannung erhöhen, letzteres sollte die Geschwindigkeit der Zugleitung verringern, um die Abkühlzeit sicherzustellen.
Beitragszeit: 03.04.2024