PVC (Polyvinylchlorid) spielt hauptsächlich die Rolle der Isolierung und UmmantelungKabel, und der Extrusionseffekt von PVC-Partikeln wirkt sich direkt auf den Nutzungseffekt des Kabels aus. Im Folgenden sind die sechs häufigsten Probleme bei der Extrusion von PVC-Partikeln aufgeführt, einfach, aber sehr praktisch!
01.PVC-PartikelBrennphänomen während der Extrusion.
1. Die Schnecke wird längere Zeit verwendet, die Schnecke wird nicht gereinigt und die angesammelten verbrannten Stoffe werden entfernt; Entfernen Sie die Schraube und reinigen Sie sie gründlich.
2. Die Aufheizzeit ist zu lang, PVC-Partikel altern, verbrennen; Verkürzen Sie die Heizzeit, prüfen Sie, ob ein Problem mit der Heizungsanlage vorliegt, und führen Sie rechtzeitig eine Wartung durch.
02. PVC-Partikel sind nicht plastifiziert.
1. Die Temperatur ist zu niedrig; Eine entsprechende Erhöhung kann erfolgen.
2. Beim Granulieren wird der Kunststoff ungleichmäßig gemischt oder es befinden sich schwer zu plastifizierende Partikel im Kunststoff; Die Formhülse kann ordnungsgemäß mit kleineren ausgestattet werden, um den Druck des Leimmunds zu verbessern.
03. Extrudieren Sie ungleichmäßige Dicke und Noppenform
1. Aufgrund der Schrauben- und Zuginstabilität, die zu einer ungleichmäßigen Produktdicke führt, aufgrund der Probleme mit dem Spannring, einfach zu produzierender Bambus, ist die Form zu klein oder der Durchmesser des Kabelkerns ändert sich, was zu Dickenschwankungen führt.
2. Überprüfen Sie häufig die Zug-, Schrauben- und Aufwickelspannungsvorrichtung oder die Geschwindigkeit und stellen Sie sie rechtzeitig ein. Die passende Form sollte geeignet sein, das Ausgießen von Leim zu verhindern; Überwachen Sie häufig Änderungen des Außendurchmessers.
04.KabelmaterialExtrusionsporen und Blasen
1. Verursacht durch lokale Ultrahochtemperaturkontrolle; Es wurde festgestellt, dass die Temperatur rechtzeitig angepasst und streng kontrolliert werden sollte.
2. Durch Feuchtigkeit oder Wasser verursachtes Plastik; Gefunden, dass rechtzeitig und Nettofeuchtigkeit gestoppt werden sollte.
3. Trocknungsgerät sollte hinzugefügt werden; Trocknen Sie das Material vor der Verwendung.
4. Der Drahtkern sollte zuerst vorgewärmt werden, wenn er feucht ist.
05. Die Extrusionspassung des Kabelmaterials ist nicht gut
1. Niedrige Temperaturkontrolle, schlechte Plastifizierung; Kontrollieren Sie die Temperatur streng entsprechend dem Prozess.
2. Schimmelverschleiß; Verschleißschimmel reformieren oder beseitigen.
3. Niedrige Kopftemperatur, Kunststoffklebung ist nicht gut; Erhöhen Sie die Kopftemperatur entsprechend.
06. Die Extrusionsoberfläche der PVC-Partikel ist nicht gut
1. Das schwer zu plastifizierende Harz wird ohne Plastifizierung extrudiert, was zu kleinen Kristallpunkten und Partikeln auf der Oberfläche führt, die über die Oberfläche verteilt sind. Die Temperatur sollte entsprechend erhöht oder die Geschwindigkeit der Traktionslinie und der Schnecke verringert werden.
2. Beim Hinzufügen von Materialien werden Verunreinigungen mit der Oberfläche der Verunreinigungen vermischt; Beim Hinzufügen von Material sollte unbedingt verhindert werden, dass sich Verunreinigungen vermischen. Verunreinigungen sollten sofort entfernt und der Schrauben-Memory-Kleber entfernt werden.
3. Wenn der Kabelkern zu schwer ist, die Abwickelspannung gering ist und die Kühlung nicht gut ist, kann die Kunststoffoberfläche leicht knittern; Ersteres sollte die Spannung erhöhen und letzteres sollte die Geschwindigkeit der Traktionslinie verringern, um die Abkühlzeit sicherzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.04.2024