Strukturelle Gestaltung neuer feuerbeständiger Kabel

Technologiepresse

Strukturelle Gestaltung neuer feuerbeständiger Kabel

Bei der strukturellen Gestaltung von NeuemfeuerbeständigKabel,isoliert aus vernetztem Polyethylen (XLPE).Kabel sind weit verbreitet. Sie zeichnen sich durch hervorragende elektrische Leistung, mechanische Eigenschaften und Umweltbeständigkeit aus. Sie zeichnen sich durch hohe Betriebstemperaturen, große Übertragungskapazitäten, uneingeschränkte Verlegung sowie einfache Installation und Wartung aus und stellen die Entwicklungsrichtung neuer Kabel dar.

1. Kabelleiterdesign

Leiterstruktur und Eigenschaften: Die Leiterstruktur nimmt einen fächerförmigen zweiten Typ einer kompakten Leiterstruktur an, wobei eine (1+6+12+18+24) regelmäßige Litzenstruktur verwendet wird. Bei der regulären Verseilung besteht die mittlere Lage aus einem Draht, die zweite Lage aus sechs Drähten und die nachfolgenden benachbarten Lagen unterscheiden sich um sechs Drähte. Die äußerste Schicht ist linksdrehend verseilt, während die anderen angrenzenden Schichten in entgegengesetzter Richtung verseilt sind. Die Drähte sind kreisförmig und haben den gleichen Durchmesser, was die Stabilität dieser Verseilstruktur gewährleistet. Kompakte Struktur: Durch die Verdichtung wird die Leiteroberfläche glatt, wodurch eine Konzentration elektrischer Felder vermieden wird. Gleichzeitig wird verhindert, dass bei der Extrusionsisolierung halbleitende Materialien in den Drahtkern eindringen, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit wirksam verhindert und ein gewisses Maß an Flexibilität gewährleistet wird. Litzenleiter zeichnen sich durch gute Flexibilität, Zuverlässigkeit und hohe Festigkeit aus.

2. KabelisolationsschichtDesign

Die Rolle der Isolierschicht besteht darin, die elektrische Leistung des Kabels sicherzustellen und zu verhindern, dass der Stromfluss entlang des Leiters nach außen abfließt. Es wird eine Extrusionsstruktur verwendetXLPE-Materialzur Isolierung gewählt. XLPE bietet im Vergleich zu Polyethylen eine überlegene Leistung und verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, die durch minimale Dielektrizitätskonstanten (ε) und einen niedrigen dielektrischen Verlustfaktor (tgδ) gekennzeichnet sind. Es ist ein ideales Hochfrequenz-Isoliermaterial. Sein Durchgangswiderstandskoeffizient und die Durchschlagsfeldstärke bleiben auch nach sieben Tagen Eintauchen in Wasser relativ unverändert. Daher wird es häufig zur Kabelisolierung verwendet. Allerdings hat es einen niedrigen Schmelzpunkt. Bei der Verwendung in Kabeln können Überstrom- oder Kurzschlussfehler zu einem Temperaturanstieg führen, der zu einer Erweichung und Verformung des Polyethylens und damit zu einer Beschädigung der Isolierung führt. Um die Vorteile von Polyethylen beizubehalten, wird es einer Vernetzung unterzogen, wodurch seine Hitzebeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung verbessert werden, wodurch vernetztes Polyethylenmaterial ein ideales Isolationsmaterial wird.

3. Kabelverseilungs- und Wickeldesign

Der Zweck der Kabelverseilung und -umwicklung besteht darin, die Isolierung zu schützen, einen stabilen Kabelkern zu gewährleisten und lose Isolierungen und Füllstoffe zu verhindern und so die Rundheit des Kerns sicherzustellen. DerFlammhemmender Wickelgürtelsorgt für bestimmte flammhemmende Eigenschaften.

Materialien für die Kabelverseilung und -ummantelung: Das Ummantelungsmaterial ist schwer entflammbarVliesstoffRiemen mit Zugfestigkeit und einem Flammschutzindex von mindestens 55 % Sauerstoffindex. Als Füllmaterial werden flammhemmende anorganische Papierseile (Mineralseile) verwendet, die weich sind und einen Sauerstoffindex von mindestens 30 % aufweisen. Zu den Anforderungen an die Verseilung und Ummantelung von Kabeln gehören die Wahl der Breite des Ummantelungsbandes basierend auf dem Kerndurchmesser und dem Winkel des Bandes sowie die Überlappung oder der Abstand der Umwicklung. Die Wickelrichtung ist linkshändig. Für flammhemmende Riemen sind hochflammhemmende Riemen erforderlich. Die Hitzebeständigkeit des Füllmaterials sollte der Betriebstemperatur des Kabels entsprechen und seine Zusammensetzung darf sich nicht negativ auf die Betriebstemperatur des Kabels auswirkenIsoliermantelmaterial.Es sollte abnehmbar sein, ohne den Isolationskern zu beschädigen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Dezember 2023