1 Einführung
Um sicherzustellen, dass die Längsfaserkabel die Längsfaserversiegelung nicht in das Kabel- oder Anschlusskasten eindringen und das Metall und die Faser korrodieren, was zu Wasserstoffschäden, Faserbrüche und einem starken Abfall der elektrischen Isolationsleistung führt, werden die folgenden Methoden üblicherweise verwendet, um Wasser und Feuchtigkeit zu verhindern:
1) Füllen Sie das Innere des Kabels mit thixotropem Fett, einschließlich Wasserabweisungstyp (hydrophobe), Wasserschwellungsart und Wärmeausdehnungstyp usw. Diese Art von Material sind fettige Materialien, füllen eine große Menge, hohe Kosten, die Umwelt, die schwer zu reinigen, (insbesondere beim Kabelspleißen mit dem Lösungsmittel zu reinigen) und das Selbstgewicht des Kabels zu schwer.
2) In der inneren und äußeren Hülle zwischen der Verwendung von Heißschmelzkleber -Wasser -Barriere -Ring ist diese Methode ineffizient, komplexer Prozess, nur wenige Hersteller können erreichen. 3) Die Verwendung der trockenen Ausdehnung von wasserblockierenden Materialien (wasserabsorbierende Expansionspulver, Wasserblockierungsband usw.). Diese Methode erfordert hohe Technologie, Materialverbrauch, hohe Kosten und das Selbstgewicht des Kabels ist ebenfalls zu schwer. In den letzten Jahren wurde die Struktur „Trockenkern“ in das optische Kabel eingeführt und im Ausland gut angewendet, insbesondere bei der Lösung des Problems des starken Selbstgewichts und des komplexen Spleißprozesses der großen Kernzahl von optischen Kabeln hat unvergleichliche Vorteile. Das in diesem „trockenen Kern“ verwendete wasserblockierende Material ist wasserblockierende Garn. Das wasserblockierende Garn kann schnell Wasser absorbieren und anschwellen, um ein Gel zu bilden, wodurch der Raum des Kabels Wasserkanal blockiert und so den Zweck der Wassersperrung erreicht. Darüber hinaus enthält das wasserblockierende Garn keine öligen Substanzen, und die Zeit, die zur Herstellung des Spleißs erforderlich ist, kann erheblich reduziert werden, ohne dass Wischtücher, Lösungsmittel und Reinigungsmittel erforderlich sind. Um ein einfaches Verfahren, eine bequeme Konstruktion, eine zuverlässige Leistung und kostengünstige Wasserblockierungsmaterialien zu erhalten, haben wir eine neue Art von optischem, kabelblockiertem Garn-Wasser-Blocking-Swellable-Garn entwickelt.
2 Wassersperrungsprinzip und Eigenschaften des Wassersperrgarns
Die wasserblockierende Funktion von wasserblockiertem Garn besteht darin, den Hauptkörper der wasserblockierenden Garnfasern zu verwenden, um ein großes Volumen des Gels zu bilden (Wasserabsorption kann Dutzende Male sein eigenes Volumen erreichen, wie z. durchdringen und ausbreiten, um den Zweck der Wasserbeständigkeit zu erreichen. Da das Glasfaserkabel bei der Herstellung, Testen, Transport-, Lagerung und Verwendung verschiedenen Umgebungsbedingungen standhalten muss, muss das Wasserblocking-Garn die folgenden Eigenschaften aufweisen, die im Glasfaserkabel verwendet werden sollen:
1) ein sauberes Aussehen, eine gleichmäßige Dicke und eine weiche Textur;
2) eine bestimmte mechanische Festigkeit, um die Spannungsanforderungen bei der Bildung des Kabels zu erfüllen;
3) schnelles Schwellungen, gute chemische Stabilität und hohe Festigkeit für die Wasserabsorption und die Gelbildung;
4) gute chemische Stabilität, keine korrosiven Komponenten, die gegen Bakterien und Formen resistent;
5) gute thermische Stabilität, gute Wetterbeständigkeit, anpassungsfähig an verschiedene nachfolgende Verarbeitung und Produktion sowie verschiedene Gebrauchsumgebungen;
6) Gute Kompatibilität mit anderen Materialien des Glasfaserkabels.
3 wasserbeständiges Garn bei der Anwendung von optischer Faserkabel
3.1 Die Verwendung von wasserbeständigen Garnen in faserfasern
Faserkabelhersteller können im Produktionsprozess unterschiedliche Kabelstrukturen einnehmen, um die Bedürfnisse der Benutzer entsprechend ihrer tatsächlichen Situation und den Anforderungen der Benutzer zu erfüllen:
1) Längswassersperrung der äußeren Hülle mit wasserblockierenden Garnen
In falten Stahlkapitalanpassung muss die äußere Hülle längs wasserdicht sein, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit in das Kabel oder die Steckverbinderung eindringen. Um die Längswasserbarriere der Außenhülle zu erreichen, werden zwei Wassersperrgarne verwendet, von denen einer parallel zum Innenhülle -Kabelkern platziert wird, und der andere wird um den Kabelkern mit einem bestimmten Tonhöhe (8 bis 15 cm) umgewickelt, wobei der mit einem Klassenklebeband (Polyethylen) bedeckte Klebeband (Polyethylen), das Wasserstrich, das Wasserschrank auf dem Lücken zwischen dem Kernkern und dem Lücken zwischen dem Lücken mit dem Lücken mit dem Lücken mit dem Lücken mit dem Lücken mit dem Garten und dem Lücken mit dem Lücken, das Kernkern und das Klap -Kern und das Klaptenkern, das Kernkern und das Klap -Kern, das Kernkern und die Klap -Kernkern und das Klap -Kern, das Kernband und das Klaptenkern abteilt. Das Wasserbarrieregarn wird innerhalb kurzer Zeit anschwillt und ein Gel bildet, wodurch das Wasser nicht in das Kabel gelangt und das Wasser auf einige kleine Fächer in der Nähe des Verwerfungspunkts einschränkt, wodurch der Zweck der Längswasserbarriere erreicht wird, wie in Abbildung 1 gezeigt.
Abbildung 1: Typische Verwendung von Wassersperrgarn im optischen Kabel
2) Längswasserblockierung des Kabelkerns mit wasserblockierenden GarnenKann im Kabelkern von zwei Teilen des wasserblockierenden Garns verwendet werden, einer befindet sich im Kabelkern des verstärkten Stahldrahtes mit zwei wasserblockierenden Garn, normalerweise einem wasserblockierenden Garn und einem verstärkten Stahldraht, das parallel platziert ist. Ein weiterer wasserblockierter Garn mit einem größeren Stahlblocking mit einem starken Stahlverdraht, das in Parallel mit einem Wasserblocking mit Wasserblockierung mit einem Wasserblocking gepackt ist. Wasser; Zweitens befindet sich in der losen Gehäuseoberfläche, bevor Sie die innere Hülle drücken, das Wasserblocking-Garn als Krawattengarn, zwei wasserblockierende Garn an einer kleineren Tonhöhe (1 ~ 2 cm) in entgegengesetzter Richtung um eine dichte und kleine blockierende Behälter, um den Eintritt von Wasser aus „trockenem Kernkern“ zu verhindern.
3.2 Auswahl von wasserfesten Garnen
Um sowohl einen guten Wasserwiderstand als auch eine zufriedenstellende mechanische Verarbeitungsleistung im Herstellungsprozess des Glasfaserkabels zu erhalten, sollten bei der Auswahl von Wasserfestigkeitsgarn die folgenden Aspekte festgestellt werden:
1) Die Dicke des wasserblockierenden Garns
Um sicherzustellen, dass die Ausdehnung des wasserblockierenden Garns die Lücke im Kabelquerschnitt füllen kann, hängt dies natürlich mit der strukturellen Größe des Kabels und der Expansionsrate des wasserblockierenden Garns zusammen. In der Kabelstruktur sollte das Vorhandensein von Lücken minimieren, wie z.
2) Schwellendrate und Gelfestigkeit von Wasserblockiergarnen
Der IEC794-1-F5B-Wasser-Penetrationstest wird zum vollen Querschnitt des Glasfaserkabels durchgeführt. Zu einer 3 -m -Probe des Glasfaserkabels wird 1 m Wassersäule gegeben, 24h ohne Leckage qualifiziert. Wenn die Schwellungsrate des wasserblockierenden Garns nicht mit der Wasserrate der Wasserinfiltration Schritt hält, ist es möglich, dass das Wasser innerhalb weniger Minuten nach dem Start des Tests durch die Probe gefahren ist und das Wasserblocking-Garn noch nicht vollständig anschwellte, obwohl nach einer Zeitspanne das Wasserblocking-Yarn vollständig anschwellte und das Wasser blockiert, aber dies ist ein Versagen. Wenn die Expansionsrate schneller ist und die Gelfestigkeit nicht ausreicht, reicht sie nicht aus, um dem durch die 1 m Wassersäule erzeugten Druck zu widerstehen, und auch die Wassersperrung fällt aus.
3) Weichheit des wasserblockierenden Garns
Da die Weichheit des wasserblockierenden Garns auf den mechanischen Eigenschaften des Kabels, insbesondere des seitlichen Drucks, der Aufprallwiderstand usw., sind die Auswirkungen offensichtlicher und sollten daher versuchen, ein weiches wasserblockierendes Garn zu verwenden.
4) Die Zugfestigkeit, Dehnung und Länge des wasserblockierenden Garns
Bei der Herstellung jeder Kabelblechlänge sollte das Wasserblockierungsgarn kontinuierlich und ununterbrochen sein, was erforderlich ist, um eine gewisse Zugfestigkeit und Dehnung zu haben, um sicherzustellen, dass das Wasserblocking-Garn während des Produktionsprozesses nicht gezogen wird, und das Kabel im Fall des Dehnens, des Biegens, des Verdrehens von wasserblockenem Garn wird nicht beschädigt. Die Länge des wasserblockierenden Garns hängt hauptsächlich von der Länge der Kabelschale ab, um die Häufigkeit des Garns in der kontinuierlichen Produktion zu verringern, desto länger ist die Länge des Wasserblockinggarns desto besser.
5) Die Säure und Alkalität des wasserblockierenden Garns sollte neutral sein, sonst reagiert das wasserblockierende Garn mit dem Kabelmaterial und fällt Wasserstoff aus.
6) Stabilität von Wasserblockiergarnen
Tabelle 2: Vergleich der wasserblockierenden Struktur von wasserblockierenden Garnen mit anderen wasserblockierenden Materialien
| Gegenstände vergleichen | Geleefüllung | Heißer Schmelze Wasser Stopper Ring | Wassersperrband | Wassersperrgarn |
| Wasserbeständigkeit | Gut | Gut | Gut | Gut |
| Verarbeitbarkeit | Einfach | Kompliziert | Komplexer | Einfach |
| Mechanische Eigenschaften | Qualifiziert | Qualifiziert | Qualifiziert | Qualifiziert |
| Langfristige Zuverlässigkeit | Gut | Gut | Gut | Gut |
| Hülle Bindungskraft | Gerecht | Gut | Gerecht | Gut |
| Verbindungsrisiko | Ja | No | No | No |
| Oxidationseffekte | Ja | No | No | No |
| Lösungsmittel | Ja | No | No | No |
| Masse pro Einheit Länge des Glasfaserkabels | Schwer | Licht | Schwerer | Licht |
| Unerwünschter Materialfluss | Möglich | No | No | No |
| Sauberkeit in der Produktion | Arm | Mehr arm | Gut | Gut |
| Materialhandhabung | Schwere Eisentrommeln | Einfach | Einfach | Einfach |
| Investition in Geräte | Groß | Groß | Größer | Klein |
| Materialkosten | Höher | Niedrig | Höher | Untere |
| Produktionskosten | Höher | Höher | Höher | Untere |
Die Stabilität von wasserblockierenden Garnen wird hauptsächlich durch kurzfristige Stabilität und langfristige Stabilität gemessen. Die kurzfristige Stabilität wird hauptsächlich als kurzfristiger Temperaturanstieg (Extrusionsscheide-Prozesstemperatur von bis zu 220 ~ 240 ° C) auf den Wasserbarriereigenschaften der Wasserbarriere und der mechanischen Eigenschaften des Aufpralls betrachtet; Langfristige Stabilität, hauptsächlich unter Berücksichtigung der Alterung der Wasserbarriere-Garn-Expansionsrate, der Expansionsrate, der Gelfestigkeit und -stabilität, der Zugfestigkeit und der Dehnung des Aufpralls muss das Wasserbarrieregarn im gesamten Leben des Kabels (20 bis 30 Jahre) Wasserbeständigkeit sein. Ähnlich wie bei Wasserblockierung und Wasserblockierungsband ist die Gelfestigkeit und Stabilität des wasserblockierenden Garns ein wichtiges Merkmal. Ein wasserblockierendes Garn mit hoher Gelfestigkeit und guter Stabilität kann für einen beträchtlichen Zeitraum gute wasserblockierende Eigenschaften aufrechterhalten. Im Gegenteil, nach den relevanten deutschen nationalen Standards, einige Materialien unter Hydrolysebedingungen, wird das Gel in ein sehr mobiles Material mit niedrigem Molekulargewicht zersetzt und nicht den Zweck einer langfristigen Wasserbeständigkeit erreichen.
3.3 Anwendung von Wasserblockiergarns
Wasserblockierter Garn als ausgezeichnete optische kabelblockierende Materialien ersetzt die Ölpaste, den Wasserblockierungsring und das Wasserblocking-Band usw., die in großen Mengen bei der Herstellung von optischem Kabel, Tabelle 2 für einige der Eigenschaften dieser Wasserblockierungsmaterialien verwendet werden.
4 Schlussfolgerung
Zusammenfassend ist das wasserblockierende Garn ein ausgezeichnetes Wasserblockierungsmaterial, das für optisches Kabel geeignet ist. Es hat die Eigenschaften einer einfachen Konstruktion, zuverlässiger Leistung, hoher Produktionseffizienz, einfach zu bedienen. und die Verwendung des Materials, das das optische Kabel füllt, hat die Vorteile von geringem Gewicht, zuverlässiger Leistung und niedrigen Kosten.
Postzeit: Jul-16-2022