Was ist Aramidfaser und ihr Vorteil?

1. Gute mechanische Eigenschaften
Interpositions-Aramid ist ein flexibles Polymer mit einer höheren Bruchfestigkeit als gewöhnlichem Polyester, Baumwolle, Nylon usw., größerer Dehnung, weichem Griff, guter Spinnbarkeit, kann in unterschiedlicher Schlankheit und Länge von Kurzfasern und Filamenten, im Allgemeinen Textilien, hergestellt werden Maschinen aus unterschiedlichen Garnzahlen, die nach der Veredelung zu Stoffen und Vliesstoffen verwoben werden, um den Anforderungen verschiedener Bereiche der Schutzkleidung gerecht zu werden.

2. Hervorragende Flamm- und Hitzebeständigkeit
Der limitierende Sauerstoffindex (LOI) von m-Aramid beträgt 28, es brennt also nicht weiter, wenn es die Flamme verlässt. Die flammhemmenden Eigenschaften von m-Aramid werden durch seine eigene chemische Struktur bestimmt, was es zu einer dauerhaft flammhemmenden Faser macht, die sich mit der Zeit oder beim Waschen nicht verschlechtert oder ihre flammhemmenden Eigenschaften verliert. Das m-Aramid ist thermisch stabil und kann kontinuierlich bei 205 °C verwendet werden und behält eine hohe Festigkeit bei Temperaturen über 205 °C. Das m-Aramid hat eine hohe Zersetzungstemperatur und schmilzt oder tropft bei hohen Temperaturen nicht, sondern beginnt erst bei Temperaturen über 370 °C zu verkohlen.

3. Stabile chemische Eigenschaften
Neben starken Säuren und Basen ist Aramid nahezu unempfindlich gegenüber organischen Lösungsmitteln und Ölen. Die Nassfestigkeit von Aramid entspricht nahezu der Trockenfestigkeit. Die Stabilität von gesättigtem Wasserdampf ist besser als die anderer organischer Fasern.
Aramid ist relativ empfindlich gegenüber UV-Licht. Bei längerer Sonneneinstrahlung verliert es stark an Festigkeit und sollte daher mit einer Schutzschicht geschützt werden. Diese Schutzschicht muss in der Lage sein, die Schädigung des Aramidskeletts durch UV-Licht zu verhindern.

4. Strahlungsbeständigkeit
Die Strahlungsbeständigkeit von Interpositionsaramiden ist ausgezeichnet. Unter 1,72x108rad/s R-Strahlung bleibt die Stärke beispielsweise konstant.

5. Haltbarkeit
Nach 100 Wäschen kann die Reißfestigkeit von m-Aramid-Geweben immer noch mehr als 85 % ihrer ursprünglichen Festigkeit erreichen. Die Temperaturbeständigkeit von Para-Aramiden ist höher als die von Inter-Aramiden, mit einem Dauergebrauchstemperaturbereich von -196 °C bis 204 °C und keiner Zersetzung oder Schmelzung bei 560 °C. Das wichtigste Merkmal von Para-Aramid ist seine hohe Festigkeit und sein hoher Modul. Seine Festigkeit beträgt mehr als 25 g/dan, was dem 5- bis 6-fachen von hochwertigem Stahl, dem 3-fachen von Glasfasern und dem 2-fachen von hochfestem Nylon-Industriegarn entspricht ; Sein Modul beträgt das 2- bis 3-fache von hochwertigem Stahl oder Glasfaser und das 10-fache von hochfestem Nylon-Industriegarn. Die einzigartige Oberflächenstruktur des Aramidzellstoffs, die durch Oberflächenfibrillierung der Aramidfasern entsteht, verbessert die Griffigkeit des Compounds erheblich und eignet sich daher hervorragend als Verstärkungsfaser für Reib- und Dichtungsprodukte. Aramid-Zellstoff Sechseckige Spezialfaser I Aramid 1414-Zellstoff, hellgelb flockig, plüschig, mit reichlichen Fahnen, hohe Festigkeit, gute Dimensionsstabilität, nicht spröde, hochtemperaturbeständig, korrosionsbeständig, zäh, geringe Schrumpfung, gute Abriebfestigkeit, große Oberfläche , gute Verbindung mit anderen Materialien, ein Verstärkungsmaterial mit einer Feuchtigkeitsrückführung von 8 %, einer durchschnittlichen Länge von 2–2,5 mm und einer Oberfläche von 8 m2/g. Es wird als Dichtungsverstärkungsmaterial mit guter Elastizität und Dichtungsleistung verwendet, ist nicht schädlich für die menschliche Gesundheit und die Umwelt und kann zum Abdichten in Wasser, Öl, fremden und mittelstarken Säure- und Alkalimedien verwendet werden. Es wurde nachgewiesen, dass die Festigkeit des Produkts 50–60 % der von asbestfaserverstärkten Produkten entspricht, wenn weniger als 10 % der Aufschlämmung hinzugefügt werden. Es wird zur Verstärkung von Reibungs- und Dichtungsmaterialien und anderen hergestellten Produkten verwendet und kann als Alternative zu Asbest für Reibungsdichtungsmaterialien, hochleistungsfähiges hitzebeständiges Isolierpapier und verstärkte Verbundmaterialien verwendet werden.