Was ist Aramidfaser und sein Vorteil?

1. gute mechanische Eigenschaften
Die Interposition-Aramide ist ein flexibles Polymer, das höher als gewöhnlicher Polyester, Baumwolle, Nylon usw. ist. Die Dehnung ist größer, weich, eine gute Spinnbarkeit, kann zu unterschiedlichen Schlankheiten hergestellt werden, die Länge von kurzen Fasern und Filamenten in allgemeiner Textilmaschinerie aus unterschiedlichen Abschnitten, die sich mit unterschiedlichen Bereichen, nicht gewohnten Fabrikten befassen.

2. Ausgezeichnete Flamme und Wärmefestigkeit
Der limitierende Sauerstoffindex (LOI) von M-Aramid beträgt 28, so dass er nicht weiter verbrennt, wenn er die Flamme verlässt. Die flammhemmenden Eigenschaften von M-Aramide werden durch ihre eigene chemische Struktur bestimmt, wodurch sie zu einer dauerhaften flammhemmenden Faserfaser ist, die seine flammhemmenden Eigenschaften mit Zeit oder Waschen nicht verschlechtert oder verliert. Die M-Aramide ist thermisch stabil und kann bei 205 ° C kontinuierlich verwendet werden und bei der Temperatur von mehr als 205 ° C eine hohe Festigkeit aufrechterhalten. Die M-Aramide hat eine hohe Zersetzungstemperatur und schmilzt oder tropft bei hohen Temperaturen nicht, beginnt jedoch nur bei Temperaturen von mehr als 370 ° C zu charieren.

3.. Stabile chemische Eigenschaften
Zusätzlich zu starken Säuren und Basen ist Aramid von organischen Lösungsmitteln und Ölen praktisch nicht betroffen. Die Nassfestigkeit von Aramide entspricht fast der Trockenfestigkeit. Die Stabilität von gesättigtem Wasserdampf ist besser als die anderer organischer Fasern.
Aramid ist relativ empfindlich gegenüber UV -Licht. Wenn es lange der Sonne ausgesetzt ist, verliert sie viel Kraft und sollte daher mit einer Schutzschicht geschützt werden. Diese Schutzschicht muss in der Lage sein, die Schädigung des Aramidskeletts durch UV -Licht zu blockieren.

4. Strahlungswiderstand
Der Strahlungswiderstand von Interposition -Aramiden ist ausgezeichnet. Zum Beispiel bleibt die Stärke unter 1,72 x 108Rad/s der R-Radiation konstant.

5. Haltbarkeit
Nach 100 Wäschen kann die Tränenfestigkeit von M-Aramid-Stoffen immer noch mehr als 85% ihrer ursprünglichen Stärke erreichen. Der Temperaturbeständigkeit von Para-Aramiden ist höher als der von Inter-Aramiden, wobei ein kontinuierlicher Gebrauchtemperaturbereich von -196 ° C bis 204 ° C und keine Zersetzung oder Schmelzung bei 560 ° C ist. Das bedeutendste Merkmal von Para-Aramide ist seine hohe Festigkeit und hohe Modul. Seine Stärke beträgt mehr als 25 g/Dan, was 5 bis 6 Mal hochwertiger Stahl, dreimal Glasfaser und 2-mal hochfestes Nylon-Industriegarn ist; Sein Modul beträgt das 2 ~ 3 -fache hochwertiger Stahl- oder Glasfaser und das 10 -fache Nylon -Industriegarn mit hoher Stärke. Die einzigartige Oberflächenstruktur des Aramidpulps, das durch Oberflächenfibrillation der Aramidfasern erhalten wird, verbessert den Griff der Verbindung erheblich und ist daher ideal als Verstärkungsfaser für Reibung und Versiegelungsprodukte. Aramid Pulp Hexagonal Special Fibre I Aramid 1414 Pulp, light yellow flocculent, plush, with abundant plumes, high strength, good dimensional stability, non-brittle, high temperature resistant, corrosion resistant, tough, low shrinkage, good abrasion resistance, large surface area, good bonding with other materials, a reinforcing material with a moisture return of 8%, an average length of 2-2.5mm and a surface area von 8m2/g. Es wird als Dichtungsverstärkungsmaterial mit guter Belastbarkeit und Versiegelungsleistung verwendet und ist für die menschliche Gesundheit und die Umwelt nicht schädlich und kann zum Versiegeln in Wasser, Öl, seltsamer und mittlerer Festigkeitsäure und Alkali verwendet werden. Es hat sich nachgewiesen, dass die Stärke des Produkts 50-60% der Asbestfaserverstärkungsprodukte entspricht, wenn weniger als 10% der Aufschlämmung hinzugefügt werden. Es wird zur Verstärkung von Reibungs- und Versiegelungsmaterialien und anderen hergestellten Produkten verwendet und kann als Alternative zu Asbest für Reibungsdichtungsmaterialien, leistungswärmlich -hitzebeständiges Isolierungspapier und verstärkte Verbundwerkstoffe verwendet werden.