Bei der Auswahl des Füllmaterials für Mittel- und Hochspannungskabel haben das Füllseil und der Füllstreifen ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsszenarien.
1. Biegeleistung:
Die Biegeleistung desFüllseilist besser und die Form des Füllstreifens ist besser, aber die Biegeleistung der fertigen Linie ist schlecht. Dadurch bietet das Füllseil eine bessere Leistung in Bezug auf Kabelweichheit und Flexibilität.
2. Wassergehalt:
Das Füllseil ist dichter, nimmt fast kein Wasser auf, und der Füllstreifen nimmt aufgrund seines großen Spalts leicht Wasser auf. Eine übermäßige Wasseraufnahme beeinträchtigt den abgeschirmten Kupferstreifen des Kabels und führt zu Rötungen und sogar Oxidation.
3. Kosten- und Produktionsschwierigkeiten:
Die Kosten für den Füllstoff sind gering und der Produktionsprozess ist relativ einfach. Im Gegensatz dazu sind die Kosten für Füllstreifen etwas höher, der Produktionszyklus länger und der Produktionsprozess komplexer.
4. Flammhemmend und vertikale Wasserbeständigkeit:
Der Füllstreifen eignet sich aufgrund seines großen Spalts und der geringen vertikalen Wasserbeständigkeit nicht für flammhemmende Kabel und ist nicht flammhemmend. DerFüllseilschneidet in dieser Hinsicht besser ab und bietet eine bessere Flammhemmung und Wasserbeständigkeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des Füllstrangs oder Füllstreifens hauptsächlich von den spezifischen Anwendungsanforderungen, dem Kostenbudget und den Produktionsbedingungen sowie anderen Faktoren abhängt.
Welche konkreten Einsatzszenarien gibt es für Füllseile und Füllstreifen bei unterschiedlichen Kabeltypen?
1. Füllseil:
(1) Gepanzertes Außenschichtkabel: lose Hülse (und Füllseil) um den nichtmetallischen Mittelverstärkungskern (phosphatierter Stahldraht), verdrillte Synthese eines kompakten Kabelkerns, verwendet für optische Bergbaukabel, optische Pipelinekabel, optische Freileitungskabel, direkt vergrabene optische Kabel, optische Innenkabel und spezielle optische Kabel für U-Bahn-Rohre.
(2) RVV-Kabel: Geeignet für die feste Installation in Innenräumen. Die Füllung besteht im Allgemeinen aus Baumwolle, PE-Seil oder PVC. Die Hauptfunktion besteht darin, die mechanische Festigkeit des Kabels zu erhöhen.
(3) Flammhemmendes Kabel: Das Füllseil spielt nicht nur eine unterstützende Rolle, sondern hat auch eine flammhemmende Funktion und wird in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft häufig eingesetzt.
2. Füllstreifen:
(1) Mehradriges Kabel: Der Füllstreifen wird verwendet, um die Lücke zwischen den Leitern zu füllen und die Kreisform und strukturelle Stabilität des Kabels aufrechtzuerhalten.
(2) Kabel für Schienenfahrzeuge: Nach dem Hinzufügen des mittleren Füllstreifens ist seine Struktur stabiler und eignet sich für Stromkabel und Steuerkabel.
Wie wirkt sich das Biegeverhalten des Füllseils auf die Gesamtleistung und Lebensdauer des Kabels aus?
Das Biegeverhalten des Füllseils hat einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtleistung und Lebensdauer des Kabels. Erstens ist das Kabel während des Betriebs häufig Biegungen, Vibrationen und mechanischen Erschütterungen ausgesetzt, die zu Schäden oder Bruch des Kabels führen können. Daher wirkt sich die Biegeleistung des Füllseils direkt auf die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Kabels aus.
Insbesondere beeinflusst die Biegesteifigkeit des gepackten Seils die Spannungsverteilung und die Ermüdungslebensdauer des Kabels, wenn es äußeren Kräften ausgesetzt wird. Durch die Auslegung mehrerer Reibungskoeffizienten lässt sich beispielsweise die Biegesteifigkeit der Seilstränge stufenlos zwischen Maximal- und Minimalwert variieren und so die Lebensdauer des Seils bei Windbelastung erhöhen. Darüber hinaus beeinflusst die geflochtene Struktur des Füllseils auch die Biegeermüdungsleistung des Kabels, und die entsprechende geflochtene Struktur kann den Verschleiß und die Beschädigung des Kabels während des Gebrauchs verringern.
Die Biegeeigenschaft des Füllseils beeinflusst die Gesamtleistung und Lebensdauer des Kabels, indem sie die Spannungsverteilung, die Ermüdungslebensdauer und die Verschleißfestigkeit des Kabels beeinflusst.
Wie kann man Rötungen und Oxidation durch Wasseraufnahme vorbeugen?
Um Rötungen und Oxidation durch Wasseraufnahme des Füllstreifens wirksam vorzubeugen, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
1. Antioxidantien verwenden: Durch die Zugabe von Antioxidantien zum Füllmaterial kann das Auftreten von Oxidationsreaktionen wirksam verhindert werden. Beispielsweise verhindert die Zugabe von Antioxidantien zum Zinnband, dass die Oberfläche des Zinnbandes mit Sauerstoff reagiert und einen Oxidfilm bildet, wodurch eine Oxidation vermieden wird.
2. Oberflächenbehandlung: Eine Oberflächenbehandlung des Füllmaterials, wie z. B. eine Beschichtungsbehandlung, kann den Einfluss von Wasser auf das Füllmaterial verringern und dadurch die Wasseraufnahme und die Möglichkeit einer Oxidation verringern.
3. Mischmodifikation: Durch die Mischmodifikationstechnologie kann die Leistung des Füllmaterials verbessert werden, sodass es eine bessere Wasseraufnahmebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Beispielsweise können Nylonprodukte durch Mischen, Modifikation der Pulverfüllfüllung, Modifikation des Nanopulvers und andere Methoden modifiziert werden, um die Wasseraufnahme zu reduzieren.
4. Methode zur Matrixmodifikation: Die Zugabe von Oxidationsinhibitoren in die Graphitmatrix kann die Oxidationsbeständigkeit des Materials verbessern, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
5. Argon-Lichtbogenschweißtechnologie: Im Schweißprozess kann durch den Einsatz der Argon-Lichtbogenschweißtechnologie das Auftreten von Farbschwärzung und Oxidation wirksam vermieden werden. Zu den spezifischen Methoden gehören die Kontrolle der Schweißparameter und der Einsatz geeigneter Schutzgase.
Welche Vergleichsstudien gibt es zum Kosten-Nutzen-Verhältnis zwischen Füllseil und Füllband?
1. Kostenreduzierung: Im Allgemeinen sind Füllstoffe billiger als Harze, daher kann der Zusatz von Füllstoffen die Kosten von Kunststoffen erheblich senken und hat offensichtliche wirtschaftliche Vorteile. Dies bedeutet, dass bei der Verwendung von Füllschnüren und Füllstreifen die Gesamtkosten geringer sind, wenn diese das Harz wirksam ersetzen können.
2. Verbesserte Hitzebeständigkeit: Obwohl die Hitzebeständigkeit des Füllstrangs und des Füllstreifens in den Beweisen nicht direkt erwähnt wird, verbessert die Modifikation des Kunststofffüllstoffs in der Regel seine Hitzebeständigkeit. Dies zeigt, dass bei der Auswahl von Füllmaterialien neben der Kosteneffizienz auch deren Auswirkungen auf die Produktleistung berücksichtigt werden müssen.
3. Umfassende Leistungssteigerung: Durch die Zugabe von Füllstoffen können nicht nur die Kosten gesenkt, sondern auch andere Eigenschaften von Kunststoffen, wie beispielsweise die Hitzebeständigkeit, verbessert werden. Dies ist besonders wichtig für die Anwendung von Füllschnüren und Füllstreifen, da diese über gute physikalische und chemische Eigenschaften verfügen müssen, um den unterschiedlichen Verwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Die vergleichende Untersuchung des Kosten-Nutzen-Verhältnisses zwischen Füllstrang und Füllstreifen sollte sich auf folgende Aspekte konzentrieren: Kostenreduzierung, Verbesserung der Hitzebeständigkeit und Verbesserung der Gesamtleistung.
Wie spiegelt sich im Bereich der flammhemmenden Kabel der Leistungsunterschied zwischen dem Füllseil und dem Füllstreifen wider?
1. Dichte und Gewicht:
Das Füllseil hat normalerweise eine geringere Dichte, was dazu beiträgt, das Gesamtgewicht und die Herstellungskosten des Kabels zu reduzieren. Im Gegensatz dazu wurde die spezifische Dichte des Füllstoffs in den von mir recherchierten Informationen nicht explizit erwähnt, es kann jedoch gefolgert werden, dass die Dichte möglicherweise der des Füllstoffstrangs ähnelt.
2. Festigkeit und Bruchkraft:
Die Festigkeit des gefüllten Seils ist hoch, beispielsweise kann die Festigkeit eines raucharmen, halogenfreien, flammhemmenden PP-Seils 2 g/Tag erreichen (z. B. die Festigkeit von 3 mm ≥60 kg). Durch diese hohe Festigkeitseigenschaft leistet das Füllseil eine gute Leistung beim Kabelbildungseffekt und kann eine bessere Unterstützung und einen besseren Schutz bieten.
3. Flammhemmende Leistung:
Die Flammwidrigkeit der Füllstreifen ist mit einem Sauerstoffindex von über 30 sehr gut, was bedeutet, dass sie beim Verbrennen weniger Wärme abgeben und langsamer brennen. Obwohl das Füllseil auch eine gute Flammschutzleistung aufweist, wird der spezifische Sauerstoffindexwert in den von mir gesuchten Daten nicht explizit erwähnt.
4. Materialverarbeitung und Anwendung:
Das Füllseil kann aus Polypropylenharz und flammhemmendem Masterbatch als Hauptrohstoffen hergestellt werden, und der Netzreißfilm kann durch Extrusionsformverfahren hergestellt werden. Diese Verarbeitungsmethode macht das Füllseil einfacher im Produktionsprozess, es müssen keine weiteren Rohstoffe hinzugefügt werden und die Qualität ist stabil. Füllstreifen können je nach Kundenwunsch zu unterschiedlichen Materialien verarbeitet werden, beispielsweise zu Polyvinylchlorid.
5. Umweltschutz und Recycling:
Aufgrund seiner halogenfreien Flammschutzeigenschaften erfüllt das Füllseil die Umweltanforderungen von ROHS und weist eine gute Alterungsbeständigkeit und Recyclingfähigkeit auf. Der Füllstreifen verfügt auch über Umweltschutzeigenschaften, die spezifischen Umweltstandards und die Recyclingkapazität sind jedoch in den von mir gesuchten Informationen nicht aufgeführt.
Füllseil und Füllband haben im Bereich der flammhemmenden Kabel ihre eigenen Vorteile. Das Füllseil ist für seine hohe Festigkeit, seine geringen Kosten und seine gute Verkabelungswirkung bekannt, während sich der Füllstreifen durch seinen hohen Sauerstoffindex und seine hervorragenden Flammschutzeigenschaften auszeichnet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25.09.2024