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XLPO-Verbindung
Produkteinführung
Dieses Produkt erfüllt relevante Umweltanforderungen wie RoHS und REACH. Die Materialeigenschaften entsprechen den Normen EN 50618-2014, TÜV 2PfG 1169 und IEC 62930-2017. Es eignet sich für Isolations- und Mantelschichten bei der Herstellung von Solar-Photovoltaikkabeln.
| Modell | Material A: Material B | Verwendung |
| OW-XLPO | 90:10 | Wird für die Photovoltaik-Isolierschicht verwendet. |
| OW-XLPO-1 | 25:10 | Wird für die Photovoltaik-Isolierschicht verwendet. |
| OW-XLPO-2 | 90:10 | Wird für Photovoltaik-Isolierung oder Isolierummantelung verwendet. |
| OW-XLPO(H) | 90:10 | Wird für die Photovoltaik-Ummantelungsschicht verwendet. |
| OW-XLPO(H)-1 | 90:10 | Wird für die Photovoltaik-Ummantelungsschicht verwendet. |
Verarbeitungsindikator
1. Mischen: Vor Gebrauch die Komponenten A und B gründlich mischen und in den Trichter geben. Nach dem Öffnen sollte das Material innerhalb von 2 Stunden verwendet werden. Das Material nicht trocknen lassen. Beim Mischen darauf achten, dass keine Feuchtigkeit in die Komponenten A und B gelangt.
2. Es wird empfohlen, eine eingängige Schraube mit gleichem Abstand und unterschiedlichen Tiefen zu verwenden.
Kompressionsverhältnis: OW-XLPO(H)/OW-XLPO/OW-XLPO-2: 1,5±0,2, OW-XLPO-1: 2,0±0,2
3. Extrusionstemperatur:
| Modell | Zone eins | Zone zwei | Zone drei | Zone vier | Maschinenhals | Maschinenkopf |
| OW-XLPO/OW-XLPO-2/OW-XLPO(H) | 100 ± 10 °C | 125 ± 10 °C | 135 ± 10 °C | 135 ± 10 °C | 140 ± 10 °C | 140 ± 10 °C |
| OW-XLPO-1 | 120 ± 10 °C | 150 ± 10 °C | 180 ± 10 °C | 180 ± 10 °C | 180 ± 10 °C | 180 ± 10 °C |
4. Drahtverlegegeschwindigkeit: Erhöhen Sie die Drahtverlegegeschwindigkeit so weit wie möglich, ohne die Oberflächenglätte und Leistung zu beeinträchtigen.
5. Vernetzungsprozess: Nach der Verseilung kann eine natürliche Vernetzung oder eine Vernetzung im Wasserbad (Dampf) durchgeführt werden. Eine natürliche Vernetzung kann bei Temperaturen über 25 °C innerhalb einer Woche abgeschlossen sein. Bei Verwendung eines Wasserbads oder Dampfes zur Vernetzung sollte die Temperatur des Wasserbads (Dampfs) bei 60–70 °C gehalten werden, um ein Anhaften des Kabels zu verhindern. Die Vernetzung kann dann in etwa 4 Stunden abgeschlossen sein. Die oben angegebene Vernetzungszeit gilt als Beispiel für eine Isolationsdicke ≤ 1 mm. Wenn die Dicke diesen Wert überschreitet, sollte die spezifische Vernetzungszeit basierend auf der Produktdicke und dem Vernetzungsgrad angepasst werden, um die Leistungsanforderungen des Kabels zu erfüllen. Führen Sie einen vollständigen Leistungstest mit einer Wasserbadtemperatur (Dampftemperatur) von 60 °C und einer Siedezeit von mehr als 8 Stunden durch, um eine gründliche Materialvernetzung sicherzustellen.
Technische Parameter
| NEIN. | Artikel | Einheit | Standarddaten | |||||
| OW-XLPO | OW-XLPO-1 | OW-XLPO-2 | OW-XLPO(H) | OW-XLPO(H)-1 | ||||
| 1 | Aussehen | —— | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | |
| 2 | Dichte | g/cm³ | 1,28 | 1,05 | 1,38 | 1,50 | 1,50 | |
| 3 | Zugfestigkeit | Mpa | 12 | 20 | 13,0 | 12,0 | 12,0 | |
| 4 | Bruchdehnung | % | 200 | 400 | 300 | 180 | 180 | |
| 5 | Thermisches Alterungsverhalten | Testbedingungen | —— | 150℃*168h | ||||
| Zugfestigkeitsbeibehaltungsrate | % | 115 | 120 | 115 | 120 | 120 | ||
| Retentionsrate der Bruchdehnung | % | 80 | 85 | 80 | 75 | 75 | ||
| 6 | Kurzzeitige thermische Alterung bei hohen Temperaturen | Testbedingungen | 185℃*100h | |||||
| Bruchdehnung | % | 85 | 75 | 80 | 80 | 80 | ||
| 7 | Kälteeinwirkung | Testbedingungen | —— | -40℃ | ||||
| Anzahl der Ausfälle (≤15/30) | 个 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 8 | Sauerstoffindex | % | 28 | / | 30 | 35 | 35 | |
| 9 | 20℃ Volumenwiderstand | Ω·m | 3*1015 | 5*1013 | 3*1013 | 3*1012 | 3*1012 | |
| 10 | Durchschlagsfestigkeit (20°C) | MV/m | 28 | 30 | 28 | 25 | 25 | |
| 11 | Wärmeausdehnung | Testbedingungen | —— | 250℃ 0,2 MPa 15 Min | ||||
| Dehnungsrate unter Last | % | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | ||
| Permanente Verformungsrate nach dem Abkühlen | % | 0 | +2,5 | 0 | 0 | 0 | ||
| 12 | Beim Verbrennen entstehen säurehaltige Gase | HCI- und HBr-Gehalt | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| HF-Gehalt | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| pH-Wert | —— | 5 | 5 | 5.1 | 5 | 5 | ||
| Elektrische Leitfähigkeit | μs/mm | 1 | 1 | 1.2 | 1 | 1 | ||
| 13 | Rauchdichte | Flammenmodus | Ds max | / | / | / | 85 | 85 |
| 14 | Ursprüngliche Daten zur Bruchdehnung nach Vorbehandlung bei 130 °C für 24 Stunden. | |||||||
| Die Anpassung kann entsprechend den persönlichen Anforderungen des Benutzers erfolgen. | ||||||||
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