
Dieses Produkt erfüllt relevante Umweltauflagen wie RoHS und REACH. Die Materialeigenschaften entsprechen den Normen EN 50618-2014, TÜV 2PfG 1169 und IEC 62930-2017. Es eignet sich für Isolier- und Mantelschichten bei der Herstellung von Solarkabeln.
| Modell | Material A: Material B | Verwendung |
| OW-XLPO | 90:10 | Wird für die Isolierschicht von Photovoltaikanlagen verwendet. |
| OW-XLPO-1 | 25:10 | Wird für die Isolierschicht von Photovoltaikanlagen verwendet. |
| OW-XLPO-2 | 90:10 | Wird zur Isolierung von Photovoltaikanlagen oder als Isolierverkleidung verwendet. |
| OW-XLPO(H) | 90:10 | Wird als Deckschicht für Photovoltaikanlagen verwendet. |
| OW-XLPO(H)-1 | 90:10 | Wird als Deckschicht für Photovoltaikanlagen verwendet. |
1. Mischen: Vor Gebrauch die Komponenten A und B gründlich vermischen und anschließend in den Trichter geben. Nach dem Öffnen sollte das Material innerhalb von 2 Stunden verbraucht werden. Das Material darf nicht getrocknet werden. Achten Sie während des Mischvorgangs darauf, dass keine Feuchtigkeit von außen in die Komponenten A und B gelangt.
2. Es wird empfohlen, eine einseitig gewindete Schraube mit gleichmäßig verteilten und variierenden Tiefen zu verwenden.
Kompressionsverhältnis: OW-XLPO(H)/OW-XLPO/OW-XLPO-2: 1,5±0,2, OW-XLPO-1: 2,0±0,2
3. Extrusionstemperatur:
| Modell | Zone eins | Zone zwei | Zone drei | Zone vier | Maschinenhals | Maschinenkopf |
| OW-XLPO/OW-XLPO-2/OW-XLPO(H) | 100±10℃ | 125±10℃ | 135±10℃ | 135±10℃ | 140±10℃ | 140±10℃ |
| OW-XLPO-1 | 120±10℃ | 150±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ | 180±10℃ |
4. Verlegegeschwindigkeit: Erhöhen Sie die Verlegegeschwindigkeit so weit wie möglich, ohne die Oberflächenglätte und die Leistung zu beeinträchtigen.
5. Vernetzungsprozess: Nach dem Verseilen kann die Vernetzung natürlich oder im Wasserbad (Dampf) erfolgen. Die natürliche Vernetzung ist bei Temperaturen über 25 °C innerhalb einer Woche abgeschlossen. Bei der Vernetzung im Wasserbad oder mit Dampf sollte die Temperatur zwischen 60 und 70 °C gehalten werden, um ein Verkleben der Kabel zu verhindern. Die Vernetzung ist dann in ca. 4 Stunden abgeschlossen. Die oben genannte Vernetzungszeit gilt beispielhaft für eine Isolationsdicke von ≤ 1 mm. Bei größeren Dicken muss die Vernetzungszeit entsprechend der Produktdicke und dem Vernetzungsgrad angepasst werden, um die Leistungsanforderungen des Kabels zu erfüllen. Um eine vollständige Materialvernetzung sicherzustellen, ist ein vollständiger Leistungstest mit einer Wasserbadtemperatur von 60 °C und einer Verweilzeit von über 8 Stunden durchzuführen.
| NEIN. | Artikel | Einheit | Standarddaten | |||||
| OW-XLPO | OW-XLPO-1 | OW-XLPO-2 | OW-XLPO(H) | OW-XLPO(H)-1 | ||||
| 1 | Aussehen | — | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | Passieren | |
| 2 | Dichte | g/cm³ | 1,28 | 1,05 | 1,38 | 1,50 | 1,50 | |
| 3 | Zugfestigkeit | MPa | 12 | 20 | 13.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 4 | Dehnung beim Bruch | % | 200 | 400 | 300 | 180 | 180 | |
| 5 | Verhalten bei thermischer Alterung | Testbedingungen | — | 150℃*168h | ||||
| Zugfestigkeitserhaltungsrate | % | 115 | 120 | 115 | 120 | 120 | ||
| Restdehnung bei Bruch | % | 80 | 85 | 80 | 75 | 75 | ||
| 6 | Kurzzeitige thermische Alterung bei hohen Temperaturen | Testbedingungen | 185℃*100h | |||||
| Dehnung beim Bruch | % | 85 | 75 | 80 | 80 | 80 | ||
| 7 | Einwirkung niedriger Temperaturen | Testbedingungen | — | -40℃ | ||||
| Anzahl der Ausfälle (≤15/30) | 个 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 8 | Sauerstoffindex | % | 28 | / | 30 | 35 | 35 | |
| 9 | 20℃ Volumenwiderstand | Ω·m | 3*1015 | 5*1013 | 3*1013 | 3*1012 | 3*1012 | |
| 10 | Durchschlagsfestigkeit (20°C) | MV/m | 28 | 30 | 28 | 25 | 25 | |
| 11 | Wärmeausdehnung | Testbedingungen | — | 250 °C, 0,2 MPa, 15 min | ||||
| Last-Dehnungsrate | % | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | ||
| bleibende Verformungsrate nach Abkühlung | % | 0 | +2,5 | 0 | 0 | 0 | ||
| 12 | Bei der Verbrennung werden saure Gase freigesetzt. | HCl- und HBr-Gehalt | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| HF-Gehalt | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| pH-Wert | — | 5 | 5 | 5.1 | 5 | 5 | ||
| Elektrische Leitfähigkeit | μs/mm | 1 | 1 | 1.2 | 1 | 1 | ||
| 13 | Rauchdichte | Flammenmodus | DS max | / | / | / | 85 | 85 |
| 14 | Ursprüngliche Bruchdehnungsversuchsdaten nach Vorbehandlung bei 130 °C für 24 Stunden. | |||||||
| Die Anpassung kann gemäß den individuellen Anforderungen des Nutzers erfolgen. | ||||||||
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