Als wichtigste Schutzbarriere für Kabel spielen Mantelmaterialien eine entscheidende Rolle für deren Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit. ONE WORLD ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Lieferung von Kabelmaterialmischungen und bietet ein umfassendes Sortiment an Mantellösungen, darunter die unten aufgeführten. Anwender können das am besten geeignete und kostengünstigste Mantelmaterial entsprechend ihrer spezifischen Anwendungsumgebung auswählen.
1. Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
Im Vergleich zu anderen Polyethylenarten,LDPEEs zeichnet sich durch eine geringere Dichte, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und gute Flexibilität aus. Durch die Zugabe von ca. 2–3 % Ruß zur UV-Stabilisierung bietet es eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit. Dieses Material wird häufig für Glasfaserkabel mit Bündeladern verwendet und kann kundenspezifisch angepasst werden. In Glasfaserkabeln, insbesondere bei weitreichenden Außenverlegungen, bietet es Wasserdichtigkeit, UV-Schutz und Abriebfestigkeit. Es ist jedoch nicht für Hochtemperaturumgebungen geeignet, entflammbar (sofern nicht flammhemmend behandelt) und weist eine mäßige Beständigkeit gegenüber thermischer Alterung auf.
2. Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE)
Mitteldichtes Polyethylen (MDPE) liegt gewichtsmäßig zwischen niedrigdichtem (LDPE) und hochdichtem Polyethylen (HDPE) und weist typischerweise eine Dichte von 0,926 bis 0,940 g/cm³ auf. MDPE bietet eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und widersteht somit äußerem Druck und Stößen. Dadurch eignet es sich hervorragend für die Verlegung von Kabeln im Freien, insbesondere in erdverlegten oder rauen Umgebungen. Es zeichnet sich durch gute Flexibilität, Chemikalienbeständigkeit sowie hohe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und extremen Witterungsbedingungen aus. MDPE besitzt zudem ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften. Seine Flammwidrigkeit kann durch die Zugabe von Flammschutzmitteln verbessert werden. Darüber hinaus ist MDPE recycelbar und gilt als ausgewogene und vielseitige Polyethylen-Option.
3. Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
Hochdichtes Polyethylen (HDPE) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit bekannt ist. Er wird durch die Polymerisation von Ethylen hergestellt, wodurch eine dichte Molekularstruktur mit hoher Kristallinität entsteht. HDPE wird aufgrund seiner Langlebigkeit, chemischen und wasserbeständigen Eigenschaften, geringen Feuchtigkeitsaufnahme und Wirtschaftlichkeit geschätzt und ist daher ein wichtiger Werkstoff in der Kunststoffindustrie. Im Kabelbereich findet HDPE breite Anwendung für die Ummantelung von Glasfaserkabeln und Kabelschutzrohren und bietet hervorragenden mechanischen Schutz sowie Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungsbedingungen.
4. Raucharm und halogenfrei (LSZH/LSOH)
Raucharm und halogenfrei (LSZH/LSOH)Die Materialien bestehen aus Polyolefinen, die mit Flammschutzmitteln wie Aluminiumhydroxid oder Magnesiumhydroxid gefüllt sind. Diese Ummantelungsmaterialien eignen sich für Kabel in Innenräumen und für Mehrzweckanwendungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien erzeugen LSZH-Materialien beim Verbrennen sehr wenig Rauch und sind halogenfrei, wodurch keine korrosiven, giftigen Gase entstehen. Sie bieten einen ausgezeichneten Flammschutz und werden häufig in sicherheitsrelevanten Bereichen wie Rechenzentren, Krankenhäusern, öffentlichen Verkehrsmitteln, Gewerbegebäuden und Wohnhäusern eingesetzt. Aufgrund ihrer komplexen Zusammensetzung und Verarbeitung sind LSZH-Materialien in der Regel teurer als Standard-PVC oder PE.
5. Polyamid 12 (Nylon PA12)
Polyamid 12 ist ein Hochleistungskunststoff aus der Nylonfamilie. Im Vergleich zu Materialien wie PA6 und PA66 bietet PA12 eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme und eine bessere Dimensionsstabilität. Die PA12-Außenummantelung erhöht die Widerstandsfähigkeit des Kabels gegen Nagetierbefall und reduziert die Reibung zwischen Kabel und Schutzrohr. Zudem bietet sie eine gute chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Ölen, Kraftstoffen und gängigen chemischen Medien und eignet sich daher ideal für den Kabelschutz in anspruchsvollen Umgebungen.
6. Polyurethan (PUR)
Polyurethan bietet hervorragende Abriebfestigkeit, gute Flexibilität und Elastizität sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien wie Ölen, Lösungsmitteln und Säuren. Es ist zudem beständig gegen UV-Strahlung, Ozon und Feuchtigkeit und weist eine hohe Reißfestigkeit auf, wodurch es sich für anspruchsvolle Industrieumgebungen eignet. PUR-Materialien sind in der Regel teurer als PVC und PE und schwieriger zu verarbeiten, weshalb sie bei begrenztem Budget möglicherweise nicht die erste Wahl darstellen.
7. Polyvinylchlorid (PVC)
Polyvinylchlorid (PVC) findet breite Anwendung in Elektro- und Glasfaserkabeln. Es bietet niedrige Kosten, gute Flexibilität sowie angemessene Flammwidrigkeit und Ölbeständigkeit. In Elektrokabeln sorgt PVC für gute Isolations- und Flammschutzeigenschaften; in Glasfaserkabeln wird es hauptsächlich in Innenräumen oder in flammhemmenden Anwendungen eingesetzt und bietet grundlegenden mechanischen Schutz. Allerdings kann PVC beim Verbrennen schädliche Gase freisetzen und ist bei niedrigen Temperaturen nur bedingt beständig, da es bei Kälte spröde wird.
8. Bleimantel
Bleimantel ist eine metallische Schutzschicht, die auf Kabel aufgebracht wird. Diese Konstruktion wird typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die hohe Dichtigkeit, chemische Beständigkeit oder elektromagnetische Abschirmung erfordern. Aufgrund seiner ausgezeichneten Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemischen Stabilität bietet Blei eine zuverlässige Barriere gegen Umwelteinflüsse für Kabel und wird weiterhin in Spezialanwendungen wie der Energie- und Telekommunikationstechnik verwendet. Es ist wichtig zu beachten, dass Blei eine hohe Dichte aufweist und giftig ist; seine Verwendung muss daher den geltenden Sicherheits- und Umweltvorschriften entsprechen.
9. Raucharmes, halogenfreies Polyolefin (SHF1)
SHF1-Materialien werden häufig in der Schifffahrt eingesetzt. Gemäß IEC 60092-359 ist SHF1 ein Kabelmantelmaterial, das speziell für maritime Umgebungen entwickelt wurde. Es ist beständig gegen Öl, Hitze und Ozon und zeichnet sich durch geringe Rauchentwicklung und Halogenfreiheit aus, wodurch im Brandfall nur minimaler Rauch und keine korrosiven Gase entstehen. Dieses Material wird in großem Umfang für Schiffs-, Energie- und Kommunikationskabel verwendet, um Sicherheit und Langlebigkeit unter den rauen Bedingungen der See zu gewährleisten.
10. Hochwitterungsbeständiges, raucharmes, halogenfreies Polyolefin (SHF2)
SHF2 entspricht der Norm IEC 60092-359 und bietet im Vergleich zu SHF1 eine verbesserte Witterungsbeständigkeit. Dieses Material eignet sich für anspruchsvolle Umgebungen wie intensive UV-Strahlung, hohe Luftfeuchtigkeit, Salznebel und chemische Korrosion und zeichnet sich durch hervorragende Ölbeständigkeit und chemische Stabilität aus. SHF2 findet breite Anwendung auf Offshore-Plattformen, in Kraftwerken und auf Schiffsdecks, wo eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erforderlich ist.
11. Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein Werkstoff, der die Elastizität von Gummi mit der Verarbeitbarkeit von Kunststoffen vereint. Es bietet hervorragende Abriebfestigkeit, Flexibilität und Chemikalienbeständigkeit und eignet sich daher besonders für Anwendungen, die hohe Flexibilität und Verschleißfestigkeit erfordern. TPU wird häufig in Kabeln für die Industrieautomation, Roboterkabeln und Energieführungsketten in dynamischen Umgebungen sowie in Kabeln unter feuchten oder öligen Bedingungen eingesetzt. Es eignet sich für moderate Temperaturbereiche und komplexe Umgebungen und bietet zudem gute Witterungs- und UV-Beständigkeit.
12. Thermoplastisches Elastomer (TPE)
Thermoplastische Elastomere (TPE) zeichnen sich durch geringe Wasseraufnahme, gute Dichtungseigenschaften sowie Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und UV-Strahlung aus und eignen sich daher ideal für den Einsatz im Außenbereich. TPE bietet zudem eine hohe Flexibilität und Abriebfestigkeit und kann in Industrie- und Automobilkabeln verwendet werden. Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Flexibilität, Verschleißfestigkeit und Umweltverträglichkeit ist TPE ein Mantelmaterial mit hervorragender Gesamtleistung.
Abschluss
Ob in industriellen oder gewerblichen Anwendungen – das Verständnis der Eigenschaften verschiedener Mantelmaterialien und die Auswahl anhand spezifischer Anwendungsszenarien sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Sicherheit von Kabeln. Eine rationale Materialauswahl trägt zur Optimierung des Systemdesigns, zur Senkung der Wartungskosten und zur Verbesserung der allgemeinen Betriebssicherheit bei.
ONE WORLD hat sich der Bereitstellung hochwertiger, kundenspezifischer Mantelmaterialien für Kabelhersteller verschrieben. Ob Sie flammhemmende, ölbeständige, abriebfeste, witterungsbeständige oder halogenfreie Lösungen benötigen – wir helfen Ihnen, die optimale und kostengünstigste Materialoption zu finden.
Für weitere technische Beratung oder Musterunterstützung können Sie sich gerne an uns wenden.
Veröffentlichungsdatum: 27. März 2026